[发明专利]一种高速气悬浮风机轴向平衡及密封结构

说明书

本发明公开了一种高速气悬浮风机轴向平衡及密封结构，包括：止推架，其中部设置有止推盘；蜗壳，其内部可转动设置有叶轮；所述叶轮后侧设置有多圈密封槽；密封盘，其上设置有多圈与多圈密封槽进行间隙嵌合的密封齿；转子，其两端分别连接有止推盘和叶轮；本发明的风机通过转子带动止推架和叶轮旋转，实现转子在高速旋转下的轴向动态平衡，同时，通过多圈密封槽和多圈密封齿的嵌套旋转，对蜗壳的一端实现稳定气封，效果良好。

技术领域

本发明涉及养殖风机配套装置领域，具体为一种高速气悬浮风机轴向平衡及密封结构。

背景技术

养殖风机，即指养殖用压气机，通过压气向养殖区域中鼓风，以满足养殖需要，所谓压气机是燃气涡轮发动机中利用高速旋转的叶片给空气作功以提高空气压力的部件；压气机叶轮叶片的前端部分呈弯曲状称为导轮，起作用是将气体无冲击的导入工作叶轮，减小气流冲击损失；小型增压器的压气机叶轮一般将导轮与工作叶轮制成一体；压气机的叶轮出口有扩压器，使气体在叶轮中获得的动能尽可能多地转化为压力；扩压器分为叶片式和缝隙式两种；压气机的外壳有气流的进口和出口；进口一般呈轴向布置，流道略呈渐缩，以减小进气阻力；出口一般设计成流道沿圆周渐扩的蜗壳状，使高速气流在那里继续扩压，提高增压器的总效率；压气机由涡轮驱动，其主要性能参数有：转速、流量、空气流量、增压比和效率等。

目前的养殖风机其内部转子在高速旋转时，由于转子在高速旋转时会出现轴向抖动，现有的风机无法有效的限制这种轴向抖动，从而使得转子也无法进一步提高转速，使得转子无法进一步提高转速，同时风机蜗壳在压缩气体时，由于没有采用合适的密封装置，在气体在蜗壳内腔压缩加速时，容易在端部漏气，从而造成排气量的损失，这些缺点严重限制了风机的性能和压气鼓风效率。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种高速气悬浮风机轴向平衡及密封结构，包括：

止推架，其中部设置有止推盘；

蜗壳，其内部可转动设置有叶轮；所述叶轮后侧设置有多圈密封槽；

密封盘，其上设置有多圈与多圈密封槽进行间隙嵌合的密封齿；

转子，其两端分别连接有止推盘和叶轮。

优选的是，其中，所述止推架包括两个间隔设置的前止推衬底盘和后止推衬底盘；所述止推盘夹持设置在前止推衬底盘和后止推衬底盘之间形成限位；所述前止推衬底盘和后止推衬底盘中部分别设置有用于穿设转子的通孔。

优选的是，其中，所述前止推衬底盘外侧环绕设置有多个第一凸出部；所述后止推衬底盘外侧环绕设置有多个第二凸出部；通过多个固定螺栓分别穿设在多个第一凸出部和多个第二凸出部中后，螺合在风机机筒前端。

优选的是，其中，，所述前止推衬底盘和后止推衬底盘均设置有多个透气孔。

优选的是，其中，多圈所述密封齿可拆卸连接在密封盘上；多圈所述密封齿上分别设置有多组十字分布的第一螺孔；所述密封盘上设置有多组与多组第一螺孔相匹配的第二螺孔；通过使用多个固定螺栓分别穿设螺合在多个第一螺孔和第二螺孔中，从而实现可拆卸连接。

优选的是，其中，多圈所述密封槽和多圈密封齿的每一环间距设置为0.2mm。

优选的是，其中，所述转子前端一体设置有前轴杆；所述前轴杆外侧套设有前轴套；所述前轴套套设在第一轴承内圈中，实现传动；所述前轴杆前端设置有前扭杆；所述止推盘中部设置与前扭杆相匹配的前扭孔；所述前扭杆嵌入到前扭孔中，且穿出后在止推盘前端外侧使用固定螺母拧紧固定；所述前扭杆和前扭孔通过上下端设置的平口进行抵靠，从而实现传动。