[发明专利]一种钛白粉并流铝包膜的方法

说明书

发明公开了一种钛白粉并流铝包膜的方法，在铝包膜并流初期，固定流速的偏铝酸钠溶液加入瞬时流量未达到设定值时，采用梯度控制，即通过矩阵法按预先设定偏铝酸钠溶液加入瞬时流量梯度与盐酸溶液加入瞬时流量梯度，同时加入偏铝酸钠溶液与盐酸溶液；当固定流速的偏铝酸钠溶液瞬时流量达到设定值时，采用微调控制，即根据设定的并流pH值范围，微调盐酸溶液的瞬时流量保持在整个并流过程中钛白粉浆料的pH值在设定值范围内。本发明解决现有包膜自动控制中并流铝包膜pH无法精准控制的问题，减少了操作人员劳动强度，提高生产效率和自动化程度，提升产品质量的稳定性。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，特别是涉及一种钛白粉并流铝包膜的方法。

背景技术

钛白粉具有无毒、最佳白度、最佳不透明性和最佳光亮度等特性，是目前世界上性能最好的白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸等行业；但TiO₂颗粒本身存在晶格缺陷，在吸收紫外线能量后晶格上的氧原子易失去两个电子，并释放出高活性氧原子自由基，使与钛白粉接触的有机物被氧化、分解，从而导致涂层产生黄变、失光、粉化等一系列物理化学变化，影响产品寿命；因此，为获得性能稳定的钛白粉，必须对其表面进行包膜处理，阻止或降低活性氧对周围物质的作用，从而提高产品的耐候性，并提高钛白粉在有机介质中的分散性。

钛白粉的无机湿法包膜通常是锆铝包膜，铝包膜主要有顺流、并流两种方式；顺流包膜是在分散好的浆料中，一次性加入偏铝酸钠溶液(或硫酸铝溶液)，在一定时间内匀速加入酸(或碱)，将浆料pH值调至指定值的过程；并流包膜是在分散好浆料中，同时加入两种试剂，将其中一种试剂偏铝酸钠溶液(或硫酸铝溶液)速度固定，调节另一种试剂酸(或碱)加入速度，保持浆料pH稳定在指定值。

目前，钛白粉包膜过程中仅能实现顺流铝包膜的精确控制，而在并流铝包膜时，由于包膜剂与pH调节剂同时加入，特别是加入初期，pH值波动较大，仍采用人工控制。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的钛白粉并流铝包膜过程中由于包膜剂与pH调节剂同时加入，特别是加入初期，pH值波动较大，仍采用人工控制，自动化程度低的问题，提供一种钛白粉并流铝包膜的方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钛白粉并流铝包膜的方法，铝包膜并流包括：

在铝包膜并流初期，固定流速的偏铝酸钠溶液加入瞬时流量未达到设定值时，采用梯度控制，即通过矩阵法按预先设定偏铝酸钠溶液加入瞬时流量梯度与盐酸溶液加入瞬时流量梯度，同时加入偏铝酸钠溶液与盐酸溶液；

当固定流速的偏铝酸钠溶液瞬时流量达到设定值时，采用微调控制，即根据设定的并流pH值范围，微调盐酸溶液的瞬时流量保持在整个并流过程中钛白粉浆料的pH值在设定值范围内。

采用本发明所述的一种钛白粉并流铝包膜的方法，通过矩阵法预设相对应的偏铝酸钠溶液和盐酸溶液的瞬时流量梯度，使偏铝酸钠溶液的瞬时流量达到设定值，然后通过微调盐酸溶液的瞬时流量调节并流过程中钛白粉浆料的pH 值，解决现有包膜自动控制中并流铝包膜pH无法精准控制的问题，减少了操作人员劳动强度，提高生产效率和自动化程度，提升产品质量的稳定性。

优选地，该方法包括以下步骤：

步骤一、包膜罐内钛白粉浆料进料；

步骤二、包膜浆料浓度调节；

步骤三、包膜罐升温；

步骤四、包膜罐内第一次pH值调节；

步骤五、铝包膜并流。

进一步优选地，在进料前，检测包膜罐液位，若包膜罐液位大于1％，则停止进料，避免误操作。

进一步优选地，同时调整包膜浆料浓度和进行包膜罐升温，提高生产效率。