[发明专利]一种螺纹钢轧机导卫

说明书

本发明涉及轧机导卫技术领域，具体为一种螺纹钢轧机导卫，包括：导卫壳体，其两侧内侧壁上均活动安装有内侧板，其外部安装有液压缸，所述液压缸靠近内侧板的一侧设有液压杆；连接组件，其连接组件包括连接条、卡座、限位齿轮件和限位齿条，所述连接条固定连接在液压杆的一端，所述卡座固定连接在内侧板的一侧，所述限位齿轮件和限位齿条均为两组，两组所述限位齿轮件啮合在连接条的两侧，两组所述限位齿条分别啮合在两组所述限位齿轮件远离连接条的一侧；与现有技术相比，本发明可以实现对导卫壳体内通道的缩小调节，并且调节后的液压杆可与内侧板分离，避免螺纹钢在输送过程中对液压杆的冲击，提升液压缸的使用寿命。

技术领域

本发明涉及轧机导卫技术领域，具体为一种螺纹钢轧机导卫。

背景技术

导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。

目前，为满足不同尺寸螺纹钢轧件的对中输送需求，需要对导卫内通道的尺寸进行适应性的调节，而现有技术中常采用液压缸驱动导卫内侧板进行移动，但是螺纹钢轧件在输送过程时会与侧板接触板产生一定的冲击，液压缸的液压杆会对冲击力进行抵抗，以避免侧板发生位移，但长时间使用后会影响液压杆甚至液压缸的损坏，降低液压缸使用寿命，导致生产成本的增加，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种螺纹钢轧机导卫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺纹钢轧机导卫，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺纹钢轧机导卫，包括：

导卫壳体，其两侧内侧壁上均活动安装有内侧板，其外部安装有液压缸，所述液压缸靠近内侧板的一侧设有液压杆；

连接组件，其连接组件包括连接条、卡座、限位齿轮件和限位齿条，所述连接条固定连接在液压杆的一端，所述卡座固定连接在内侧板的一侧，所述限位齿轮件和限位齿条均为两组，两组所述限位齿轮件啮合在连接条的两侧，两组所述限位齿条分别啮合在两组所述限位齿轮件远离连接条的一侧；

所述限位齿轮件包括固定安装在导卫壳体上的固定盘以及啮合在限位齿条与连接条之间的转动齿盘，所述转动齿盘的外表面设有第三齿牙，所述固定盘与转动齿盘之间通过转轴转动连接，所述转动齿盘靠近固定盘的一侧设有限位件，所述固定盘的内表面开设有卡孔；

所述限位件包括固定安装在转动齿盘上的导向座，所述导向座上通过第二压簧活动安装有卡头，所述卡头与卡孔相适配；

当所述卡头卡入卡孔时，此时的限位齿条刚好与内侧板相抵。

作为本发明一种优选的技术方案，所述卡座的内部开设有通槽，所述卡座的两侧内壁上均开设有卡槽，所述卡槽的形状呈直角三角形。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接条的两侧均通过第一压簧活动安装有活动卡条，且连接条上开设有供第一压簧伸缩活动的活动槽，所述活动卡条远离第一压簧的一端部形状呈直角三角形，且卡槽与活动卡条上所述的直角三角形的斜面均朝向限位齿轮件。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接条的外表面套接有齿套，所述齿套的两侧均设有若干个水平分布的第一齿牙。

作为本发明一种优选的技术方案，所述限位齿条的一侧设有滑条，所述导卫壳体上固定安装有滑座，且滑条滑动安装在滑座内。

作为本发明一种优选的技术方案，所述限位齿条靠近限位齿轮件的一侧表面设有若干个水平均匀分布第二齿牙。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接条上还设有梳形压片，所述梳形压片上设有凸头，且凸头与卡头、卡孔位于同一水平线上，当所述卡头卡入卡孔时，此时梳形压片位于卡孔靠近液压杆的一侧。