[发明专利]一种在线上浆印花设备的智能化泡沫上浆装置

说明书

本发明公开一种在线上浆印花设备的智能化泡沫上浆装置，涉及数码印花技术领域，其技术方案要点是：包括浆料筒、液泵和发泡装置，浆料筒与发泡装置之间通过进料管连接，并通过液泵实现浆料泵送；进料管对应于液泵与发泡装置之间，连接有进气管，进气管用于向浆料当中注入气体；发泡装置包括安装座、发泡筒和出料筒，发泡筒安装在安装座上，出料筒与发泡筒连接固定，并连接有用于发泡浆料输出的出料管；发泡筒内设置用于打磨发泡的固定盘和旋转盘，出料筒上连接有回料管，回料管的另一端与进料管对应于液泵与发泡装置之间位置连通。本发明能够发泡浆料的稳定性，保持发泡浆料当中的气泡细密、分布均匀，提高布料印花的品质。

技术领域

本发明涉及数码印花技术领域，更具体地说，它涉及一种在线上浆印花设备的智能化泡沫上浆装置。

背景技术

数码印花是一种先进的印花工艺，其通过数码印花设备能够直接在织物表面直接印花所需的花型，其色域宽广、图像清晰细腻，减少了化学试剂的使用和环境污染，为传统纺织行业注入了新的动力。

公开号为CN113928000A的中国发明专利申请公开了一种基于单pass数码印花机的在线上浆印花工艺，通过发泡浆料与单pass数码印花机相结合使用，墨水在喷印过程中，受到发泡浆料的承托，能够浮于织物的上层，将使得喷印后的织物表面更加鲜亮；并且步骤简单，减少了多个工序的成本。

目前的发泡浆料在使用过程中，通过采用预先制备的方式，预制所得的发泡浆料被存储在容腔当中待用；随着时间的推移，发泡浆料当中的气泡将产生破裂，从而导致发泡浆料的均匀性下降，影响发泡浆料的涂覆均匀性，进而影响后续的印花效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题而提供一种在线上浆印花设备的智能化泡沫上浆装置，能够发泡浆料的稳定性，保持发泡浆料当中的气泡细密、分布均匀，提高布料印花的品质。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线上浆印花设备的智能化泡沫上浆装置，包括浆料筒、液泵和发泡装置，所述浆料筒与发泡装置之间通过进料管连接，并通过液泵实现浆料泵送；所述进料管对应于液泵与发泡装置之间，连接有进气管，所述进气管用于向浆料当中注入气体；所述发泡装置包括安装座、发泡筒和出料筒，所述发泡筒安装在安装座上，出料筒与发泡筒连接固定，并连接有用于发泡浆料输出的出料管；所述发泡筒内设置用于打磨发泡的固定盘和旋转盘，所述出料筒上连接有回料管，所述回料管的另一端与进料管对应于液泵与发泡装置之间位置连通。

本发明进一步设置为，所述发泡筒内设主轴，所述旋转盘固定连接于主轴上，所述主轴上设置有若干平行的旋转盘，所述旋转盘之间设置有固定盘，所述固定盘固定连接于发泡筒的内腔壁，所述固定盘和旋转盘上均设置若干用于打磨起泡的孔洞。

本发明进一步设置为，所述发泡筒的内部设置有隔板，所述隔板将发泡筒的内腔分隔为进料腔和发泡腔，所述进料腔与进料管连接，所述主轴贯穿所述隔板，所述旋转盘和固定盘均设置在发泡腔内。

本发明进一步设置为，所述发泡筒的内腔末端设置锥形面，所述的主轴末端设置有与锥形面适配的锥形盘，所述锥形面的中心位置处连接出料筒。

本发明进一步设置为，所述出料筒内设出料通道，出料通道的一端联通发泡筒，另一端设置出料口，出料口处连接出料管；所述出料通道的下侧设置向下贯穿出料筒的回料通道，所述回料通道的下端连接回料管。

本发明进一步设置为，所述回料通道内转动连接有从动轴，所述从动轴的下端通过联轴机构连接有螺旋输送叶。

本发明进一步设置为，所述回料通道的上端外周开设凹槽，所述凹槽内固定连接有两个平行设置的支撑盘，所述支撑盘之间设置有两个从动盘，两个从动盘安装在从动轴的外周，并受从动轴驱动旋转；所述支撑盘和从动盘上均设置若干用于打磨起泡的孔洞。