[发明专利]全自动单头插胶壳沾锡机

权利要求书

1.全自动单头插胶壳沾锡机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上部一端滑动设有固定块(25)，且固定块(25)上端转动设有连接杆(21)，连接杆(21)上部固定设有夹线板(11)，贯穿夹线板(11)两端等距开有多个夹线槽(20)，所述夹线板(11)上设有压线组件，所述机箱(1)上设有驱动组件，所述机箱(1)一侧靠近夹线板(11)一端固定设有安装板(14)，且安装板(14)上部滑动设有滑块(16)，滑块(16)上部固定设有送线板(13)，所述安装板(14)一端螺栓固定有第二气缸(15)，且第二气缸(15)输出端贯穿安装板(14)并固定设于滑块(16)一侧，所述送线板(13)内设有送线机构，所述机箱(1)上部一侧远离夹线板(11)一端固定设有装配箱(4)，且装配箱(4)一侧开有装配槽(5)，所述装配槽(5)内设有胶壳插进安装机构，所述机箱(1)上部设有倾斜沾锡组件，所述机箱(1)上部靠近夹线板(11)一侧固定设有门形架(8)，且门形架(8)内设有剥线机构。

2.根据权利要求1所述的全自动单头插胶壳沾锡机，其特征在于，所述驱动组件包括机箱(1)上部中间位置处开设的滑槽(2)，且滑槽(2)两端内壁之间转动设有一个丝杆(23)，且丝杆(23)上套设有滚珠螺母(24)，所述固定块(25)下部固定设于滚珠螺母(24)上部，所述机箱(1)一端上部螺栓固定有第一电机(3)，且第一电机(3)输出端穿过滑槽(2)一端内壁与丝杆(23)一端键连接。

3.根据权利要求2所述的全自动单头插胶壳沾锡机，其特征在于，所述压线组件包括夹线板(11)上部中间位置处开设的压槽，所述压槽与多个夹线槽(20)相连通，所述压槽内活动设有压条(28)，且压条(28)上部两侧均固定设有滑销(30)，所述夹线板(11)上部位于压槽两端固定设有一个安装架(29)，所述滑销(30)上端均贯穿安装架(29)两侧并与其滑动连接，两个滑销(30)上端固定设有同一个L形杆(27)，所述机箱(1)上部一端固定设有三角块(12)，所述L形杆(27)下端与三角块(12)相适配，所述滑销(30)上位于压条(28)与安装架(29)之间均套设有第三弹簧(31)。

4.根据权利要求3所述的全自动单头插胶壳沾锡机，其特征在于，所述送线机构包括贯穿送线板(13)两侧外壁等距开设的多个送线槽(18)，且送线槽(18)与夹线槽(20)相适配，所述送线板(13)贯穿其两侧外壁开有圆槽，且圆槽内转动设有压辊(17)，压辊(17)与多个送线槽(18)相连通，所述压辊(17)上套设有橡胶套，所述送线板(13)一侧固定设有第二电机(19)，且第二电机(19)输出端与压辊(17)一端键连接，所述送线板(13)内一端设有切线机构。

5.根据权利要求4所述的全自动单头插胶壳沾锡机，其特征在于，所述倾斜沾锡组件包括固定块(25)两侧外壁均固定连接的连接块(32)，且两个连接块(32)上部均固定设有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)上端均固定设于连接杆(21)底部，所述机箱(1)上部一侧中间位置处固定设有锡盒(7)，机箱(1)上部中间位置处远离锡盒(7)一侧固定设有凸块(6)，所述凸块(6)与锡盒(7)沿滑槽(2)对称设置。

6.根据权利要求5所述的全自动单头插胶壳沾锡机，其特征在于，所述剥线机构包括门形架(8)上部螺栓固定的第一气缸(9)，且第一气缸(9)输出端穿过门形架(8)底部固定设有横板(33)，横板(33)两侧两端均设有滑柱(36)，位于同一侧的两个滑柱(36)一端均固定设有热熔压头(35)，所述机箱(1)上部两侧位于门形架(8)位置处均固定设有热熔块(10)，且热熔块(10)上部均为斜面结构，所述热熔压头(35)与热熔块(10)相适配。

7.根据权利要求6所述的全自动单头插胶壳沾锡机，其特征在于，所述横板(33)内两侧均开有插槽，且滑柱(36)一端均滑动设于插槽内，位于同一侧的两个滑柱(36)相对靠近一端均固定设有一个第四弹簧(34)。

8.根据权利要求7所述的全自动单头插胶壳沾锡机，其特征在于，所述L形杆(27)下端开有轮槽，且轮槽内转动设有滚轮(26)。