[发明专利]胶带输送机的清洗抑尘系统、清洗抑尘方法和胶带输送机

说明书

本申请提供一种胶带输送机的清洗抑尘系统、清洗抑尘方法和胶带输送机，清洗抑尘系统包括均对应设置于胶带输送机的胶带下方的用于以非接触式方式对胶带的回程段进行液体喷洗的液喷洗装置、用于对胶带的回程段进行清刷的清刷装置、用于对胶带的回程段进行干燥的干燥装置和用于对胶带的回程段进行固液混合物收集，并将收集后的固液混合物分离、以获取固体和液体固液分离装置。回程段采用非接触式的方式进行清洗，有效减小了液喷洗装置与胶带之间的摩擦力，从而大大减小液喷洗装置和胶带的磨损，提高安全性，降低清洗成本。并且，采用液喷洗装置喷出清洗液进行胶带的清洗作业，清洗液能够有效抑制扬尘，从而改善作业环境。

技术领域

本申请涉及机械设备领域，具体而言，涉及一种胶带输送机的清洗抑尘系统、清洗抑尘方法和胶带输送机。

背景技术

煤炭、矿石等固体散状物料输送过程主要以胶带输送机为主。胶带输送机运输能力强，是固体散状物料运输首选和无法替代的连续生产运输工艺，这种开放式物料运输方式在各个行业普遍和大范围的使用。输送机胶带承载表面的物料卸料后通过硬接触形式清扫器刮扫，胶带承载表面变为回程底面在沿线运行。硬接触形式清扫器与胶带需长期接触摩擦，会对清扫器的刮刀和输送胶带表面造成磨损，需经常更换清扫器或刮刀，甚至更换输送胶带。运行中滚筒或胶带上坚硬的冻结以及胶带接头的凸起部分对清扫器不断地冲击，会造成清扫器失效或损毁。

因物料的粘度或冻结等因素、清扫器失效及未能及时更换因素、胶带输送机运行速度因素、输送胶带在钢丝绳芯拉力和张力作用下导致回程胶带截面产生凹凸波浪形状，无法与传统的硬接触形式清扫器的直线刮刀全面接触等多种因素，导致物料不能清除刮扫干净。未能清除刮扫粘结在胶带表面的物料在胶带回程过程中通过与改向滚筒和回程托辊的接触震落，物料和粉尘会在胶带输送机回程沿线堆积和排放，排放的粉尘等有害污染物严重污染作业场所和周边环境，威胁清理人员和巡检维护人员职业健康。另外，运行中人工清理属违章作业，易发生安全事故，只能停运停产时人工清理，耗时耗人，作业强度大，增加运行成本，影响运行时间。

发明内容

本申请提供一种胶带输送机的清洗抑尘系统、清洗抑尘方法和胶带输送机，以改善上述问题。

本发明具体是这样的：

基于上述目的，本实施例提供的胶带输送机的清洗抑尘系统，包括用于对应设置于胶带输送机的胶带下方的：

液喷洗装置，用于以非接触式方式对胶带的回程段进行液体喷洗；

清刷装置，用于对胶带的回程段进行清刷；

干燥装置，用于对胶带的回程段进行干燥；

以及固液分离装置，用于对胶带的回程段进行固液混合物收集，并将收集后的固液混合物分离，以获取固体和液体。

在本发明的一种实施例中，所述清洗抑尘系统还包括基体，所述液喷洗装置、所述清刷装置、所述干燥装置以及所述固液分离装置均与所述基体连接，且所述液喷洗装置、所述清刷装置、所述干燥装置按顺序依次排布。

在本发明的一种实施例中，所述液喷洗装置包括架体、调节单元和多个喷洗单元，每个所述喷洗单元均包括多个间隔排布的扇形喷头；所述调节单元与所述架体活动连接，所述多个喷洗单元均与所述调节单元连接，所述调节单元用于在相对于所述架体活动时调节所述喷头的出水方向。

在本发明的一种实施例中，所述调节单元包括电机、齿轮、挡板、弹性件以及摆架，所述电机设于所述架体上，所述齿轮在其周向上设置有第一齿部以及光滑部，所述齿轮固定于所述电机的输出轴上；所述挡板与所述架体连接，所述摆架上设置有第二齿部，所述摆架与所述架体可滑动地连接，且所述第一齿部与所述第二齿部啮合；所述弹性件同时连接于所述挡板和所述摆架，所述弹性件用于使所述摆架具有远离所述挡板的趋势；所述摆架上设置有多个具有滑槽的传力杆，多个所述扇形喷头均与所述架体可转动地连接，多个所述扇形喷头一一对应的与所述滑槽可滑动地连接；其中，所述滑槽为燕尾槽或“T”形槽。