[发明专利]一种薄壁钢管束-混凝土叠合楼板的构造及组装方法

说明书

本发明公开了一种薄壁钢管束‑混凝土叠合楼板的构造及组装方法，楼板包括位于底部的薄壁钢管束，所述薄壁钢管束的上方连接有混凝土预制板，所述薄壁钢管束和所述混凝土预制板之间连接有抗剪键，所述混凝土预制板的上层设置有现浇层。薄壁钢管束位于楼板底部，由若干卷边薄壁C型钢和薄壁矩形管通过卡扣结构连接而成。混凝土预制板位于楼板厚度方向中部，在工厂预制而成。抗剪键通过卡扣与下部钢管束相连。现浇层位于叠合楼板上部，待下部构造装配完成后浇筑，其主要作用为将混凝土预制板、抗剪键、钢筋、薄壁钢管束连接为整体。本发明楼板构造简单，自重轻，湿作业量少，绿色环保，施工简单方便。

技术领域

本发明涉及装配式组合结构技术领域，更具体涉及一种薄壁钢管束-混凝土叠合楼板的构造及组装方法。

背景技术

楼板是房屋建筑中重要的承重构件，把人和家具等竖向荷载及其自重通过墙体、梁和柱传给基础，并在铅垂方向上将建筑物分为若干楼层，常见的楼板形式有：现浇钢筋混凝土楼板、钢-混凝土组合楼板、叠合装配楼板。装配式建筑是目前建筑工程发展的主流方向，在钢结构建筑中，钢柱和钢梁一般均能实现工厂加工，现场安装，而楼板较多采用现场一次性浇筑或采用预制构件和现浇层分两阶段成型，前者存在现场湿作业量大装配率低的问题，后者存在着运输成本高吊装工作量大装配率提高有限的问题。

针对于此，做出本申请。

发明内容

为解决上述现有技术所存在的技术问题，本发明提供了一种薄壁钢管束-混凝土叠合楼板的构造及组装方法，该楼板构造简单，自重轻，湿作业量少，绿色环保，施工简单方便。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种薄壁钢管束-混凝土叠合楼板的构造，包括位于底部的薄壁钢管束，所述薄壁钢管束的上方连接有混凝土预制板，所述薄壁钢管束和所述混凝土预制板之间连接有抗剪键，所述混凝土预制板的上层设置有现浇层。

进一步，所述薄壁钢管束包括若干个并列的卷边薄壁C型钢和一个薄壁矩形管相互卡接组成，所述卷边薄壁C型钢的上下卷边设置有若干卡扣一，所述卷边薄壁C型钢的腹板以及所述薄壁矩形管的一侧腹板上设置有与所述卡扣一配合的卡槽一。相邻的卷边薄壁C型钢之间通过卡扣一和卡槽一配合装配连接，最后一个卷边薄壁C型钢的卡扣一和最边上的薄壁矩形管连接。所述卷边薄壁C型钢和薄壁矩形管的长度一般为楼板跨度，宽度一般为200±50mm，高度一般为楼板厚度的一半。卷边薄壁C型钢和薄壁矩形管的腹板上、下每隔一定间距开卡槽一，卡槽一形状采用蝴蝶孔，卷边薄壁C型钢的上下卷边每隔一定间距做卡扣一。

进一步，所述卷边薄壁C型钢的上翼缘靠近卷边和腹板处、薄壁矩形管的上翼缘靠近腹板处每隔一定间距均开设卡槽二，卡槽二也采用蝴蝶孔。

进一步，所述混凝土预制板由若干个预制板单元组成，所述预制板单元的板面开设有若干供所述抗剪键安装的方孔，所述预制板单元的板边设有若干矩形切边，角部设有方形切角。混凝土预制板位于楼板厚度方向中部，一般在工厂预制而成，由若干个预制单元板拼接形成，预制单元板的板边设置的矩形切边和角边设置的方形切角使得相邻的预制单元板拼接之后组成和板面相同的方孔，用于抗剪键的安装。

进一步，所述抗剪键呈T形，由薄壁钢板制作而成，其腹板带卷边，其翼缘每侧均设置有卡扣二。

进一步，所述预制板单元的上表面开设有双向的凹槽，所述凹槽内设置有钢筋。钢筋为普通带肋钢筋，双向布置在混凝土预制板上表面的凹槽内，抵抗支座位置负弯矩和防止楼板上表面开裂。

现浇层位于叠合楼板上部，待下部构造装配完成后浇筑，其主要作用为将混凝土预制板、抗剪键、钢筋、薄壁钢管束连接为整体。

一种薄壁钢管束-混凝土叠合楼板的组装方法，包括以下步骤：