[发明专利]一种带有预混功能的电池生产用搅拌设备

说明书

本发明提供了一种带有预混功能的电池生产用搅拌设备，包括螺杆搅拌机本体，安装在螺杆搅拌机本体顶部的预混装置，预混装置包括供液机构及投粉机构；供液机构包括喷液管，喷液管穿设于投粉机构的中部，喷液管的可往底部外侧四周进行喷洒液体；投粉机构可往下方进行投料、且投料区域呈圆环状轮廓，投下的粉料与朝四周扩散的液体进行接触预混；其结构新颖，可对投放的液体及粉料进行初步的混合，也方便后续添加的物料均匀的分布投放，以便缩短后续的搅拌混合时长，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及搅拌设备领域，更具体的，涉及一种带有预混功能的电池生产用搅拌设备。

背景技术

锂电池在生产过程中，锂电池的原料包括了粘合剂、导电剂、正极材料、石墨碳粉等组成正、负极，在对正、负极浆料的制备都包括液体和液体、液体和固体物料之间进行混合、溶解、分散等一系列的加工工艺，而且该过程中均伴随着温度、粘度及环境等变化。

因此锂电池浆料需要进行先进行搅拌混匀，主要是包括粉料及液体的混合，其中不同的原料还得依次进行投放，而目前的搅拌设置大多是将后续添加的物料直接投放到初步混合后的混浆或者黏稠物料中，后续添加的物料投放过于集中，或者未经过初步的混合，不便于后续的搅拌混料，延长后续的加工时长，影响整体的效率，有待改进。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种带有预混功能的电池生产用搅拌设备，其结构新颖，可对投放的液体及粉料进行初步的混合，也方便后续添加的物料均匀的分布投放，以便缩短后续的搅拌混合时长，提高工作效率。

为达此目的，本发明采用以下的技术方案：

本发明提供了一种带有预混功能的电池生产用搅拌设备，包括螺杆搅拌机本体，安装在螺杆搅拌机本体顶部的预混装置，预混装置包括供液机构及投粉机构；供液机构包括喷液管，喷液管穿设于投粉机构的中部，喷液管的可往底部外侧四周进行喷洒液体；投粉机构可往下方进行投料、且投料区域呈圆环状轮廓，投下的粉料与朝四周扩散的液体进行接触预混。

在本发明较佳的技术方案中，预混装置包括支撑筒、筒盖、底托；支撑筒的底部通过螺栓固定在螺杆搅拌机本体的顶部，筒盖通过螺钉固定在支撑筒的顶部，投粉机构安装在筒盖上，底托安装在支撑筒的内壁；喷液管转动贯穿筒盖的中部，喷液管的底端转动卡于底托的中部。

在本发明较佳的技术方案中，底托包括套筒、托环，套筒的外径与支撑筒的内径适配、且通过螺栓固定在支撑筒的内壁，托环的轴线与套筒的轴线重合，托环的外壁与套筒的内壁之间通过多条支撑杆固定连接，喷液管的底端固定设有塞体，塞体的底面固定设有凸柱、凸柱与托环转动配合。

在本发明较佳的技术方案中，供液机构包括喷液管、第一电机、旋转接头；喷液管转动贯穿筒盖的中部，旋转接头安装在喷液管的顶端，旋转接头与外部供液增压泵通过输液管连通；第一电机带动喷液管进行旋转；喷液管的底部侧壁开设有多个喷水孔。

在本发明较佳的技术方案中，多个喷水孔沿喷液管的长度方向呈组均匀间隔分布，一组包括多个绕喷液管的轴线呈圆周阵列分布的喷水孔。

在本发明较佳的技术方案中，筒盖包括环形板及中心板，中心板与环形板圆心重合，环形板远离中心板的边缘朝下设有凸管，凸管的内径与支撑筒的顶部外径适配；中心板与环形板的底面之间通过多个托架连接，使中心板外壁与环形板内壁之间形成安装区，投粉机构安装在所述安装区处、使投粉机构的下料部位于支撑筒内部。