[发明专利]一种工艺空调系统的温湿度控制方法及装置

说明书

本申请公开了一种工艺空调系统的温湿度控制方法及装置，温湿度控制方法包括：采集工艺空调系统的排风新风混合部的多个实时空气参数；基于工艺空调系统的当前工况分别计算采用微雾加湿工艺模式下的第一总能源成本和采用蒸汽加湿工艺模式下的第二总能源成本，其中微雾加湿工艺模式中高压微雾加湿部处于工作状态，干蒸汽加湿部处于非工作状态；蒸汽加湿工艺模式中高压微雾加湿部处于非工作状态，干蒸汽加湿部处于工作状态；按照第一总能源成本和第二总能源成本中较低者对应的工艺模式控制工艺空调系统运行。本申请实现了双工艺模式，在不同的工况下选择能耗最低的工艺模式，以使工艺空调系统的能耗达到最低。

技术领域

本申请涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种工艺空调系统的温湿度控制方法及装置。

背景技术

卷烟制造企业为保证卷烟产品质量，在生产、仓储过程中有着严格的温湿度控制要求，通常采用大型工艺空调进行空气处理，能源消耗占工厂总能耗比重较大。随着我国对绿色低碳发展的重视程度越来越高，各种应用于工艺空调系统的新型节能技术及控制方法得到了广泛的应用，在降低碳排放的同时，也能够降低企业的能源运营成本，提高企业的经济效益。

工艺空调在温湿度的调节过程中，首先需要通过比较受控区域的实际温湿度与设定温湿度，确定工艺空调的实际工况，进而选取表冷器降温、表冷器除湿、加湿以及加热器加热等工艺流程，将混风后的空气处理成设定的送风温湿度状态点。其中现有的加湿技术主要包括干蒸汽加湿、高压微雾加湿以及湿膜加湿工艺。干蒸汽加湿技术通过向混风空气中喷射饱和干蒸汽的方式提高空气中的绝对含湿量，加湿过程等同于等温加湿，即加湿前后绝对含湿量及焓值上升，但空气温度基本不变；而高压微雾加湿及湿膜加湿技术则通过喷射或形成水膜散湿的方式提高空气中的绝对含湿量，加湿过程等同于等焓加湿，即加湿前后绝对含湿量上升，焓值基本不变，但空气温度有所下降。

若在工艺空调中采用单一的加湿技术，须结合全年的温湿度控制需求进行调研分析，选取综合加湿能耗较低的加湿技术。但是，无论采用哪种单一的加湿技术，在某些工况下这种加湿技术不是最节能的，因此，采用单一加湿技术的工艺空调无法将能耗降到最低。

发明内容

本申请提供一种工艺空调系统的温湿度控制方法及装置，工艺空调系统同时安装了高压微雾加湿部和干蒸汽加湿部，实现了双工艺模式，在不同的工况下选择能耗最低的工艺模式，以使工艺空调系统的能耗达到最低。

本申请提供了一种工艺空调系统的温湿度控制方法，工艺空调系统包括高压微雾加湿部和干蒸汽加湿部，温湿度控制方法包括：

采集工艺空调系统的排风新风混合部的多个实时空气参数，多个实时空气参数包括混风的空气焓值、混风干球温度以及混风含湿量；

基于工艺空调系统的当前工况分别计算采用微雾加湿工艺模式下的第一总能源成本和采用蒸汽加湿工艺模式下的第二总能源成本，其中微雾加湿工艺模式中高压微雾加湿部处于工作状态，干蒸汽加湿部处于非工作状态；蒸汽加湿工艺模式中高压微雾加湿部处于非工作状态，干蒸汽加湿部处于工作状态；

按照第一总能源成本和第二总能源成本中较低者对应的工艺模式控制工艺空调系统运行。

优选地，第一总能源成本包括高压微雾加湿能耗，高压微雾加湿能耗依据高压微雾加湿的单位含湿量能源成本以及高压微雾加湿部的目标含湿量差值获得。

优选地，第二总能源成本包括干蒸汽加湿能耗，干蒸汽加湿能耗依据干蒸汽加湿的单位焓值能源成本以及干蒸汽加湿部的目标含湿量差值获得。

优选地，高压微雾加湿的单位含湿量能源成本和干蒸汽加湿的单位焓值能源成本由当前的成本维度确定，当前的成本维度包括经济成本维度和碳排放成本维度。

优选地，若当前工况为降温除湿工况，并且降温需求大于除湿需求时，则采用微雾加湿工艺模式。

优选地，若当前工况为降温加湿工况，则采用微雾加湿工艺模式。