[发明专利]一种应用于钢结构生产的切割装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种应用于钢结构生产的切割装置及其操作方法，包括支撑框和设置在支撑框上的切割件，支撑框的顶部设置有隔离罩，隔离罩的顶部固定安装有切割伸缩杆，切割伸缩杆的伸缩端贯穿隔离罩并与切割件的顶部固定连接，本发明涉及钢结构生产辅助设备技术领域。该应用于钢结构生产的切割装置及其操作方法，通过将切割件置于隔离罩中，利用片式遮挡组件对钢结构进行围绕限定，从而对切割部分构成围绕空间，避免切割过程中废屑的飞溅，同时降低切割时产生的噪音，从而营造出安全良好的切割环境，并且利用微调组件的设置，在切割尺寸进行初步调整后进行微调，保证钢结构尺寸切割的精准度，进而实现钢结构的充分利用。

技术领域

本发明涉及钢结构生产辅助设备技术领域，具体为一种应用于钢结构生产的切割装置及其操作方法。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构在生产过程中需要对其进行尺寸切割处理，常规的钢结构进行切割时，往往就是直接利用切割机进行切割，这样不仅产生较大的噪音，而且切割过程中产生的废屑四处飞散，存在一定的危险性，并且切割前需要对尺寸进行调整确定，常规的尺寸调整无法便捷的实现尺寸精准调整，往往导致切割出来的钢结构尺寸差别较大，影响美观的同时，无法实现钢结构材料的充分利用，为此特提出一种应用于钢结构生产的切割装置及其操作方法，将切割件置于隔离罩中，利用片式遮挡组件对钢结构进行围绕限定，从而对切割部分构成围绕空间，避免切割过程中废屑的飞溅，同时降低切割时产生的噪音，从而营造出安全良好的切割环境，并且利用微调组件的设置，在切割尺寸进行初步调整后进行微调，保证钢结构尺寸切割的精准度，进而实现钢结构的充分利用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于钢结构生产的切割装置及其操作方法，解决了常规钢结构切割过程中，不仅产生较大的噪音，而且切割过程中产生的废屑四处飞散，存在一定的危险性，并且切割尺寸调整不够精准的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种应用于钢结构生产的切割装置，包括支撑框和设置在支撑框上的切割件，所述支撑框的顶部设置有隔离罩，所述隔离罩的顶部固定安装有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆的伸缩端贯穿隔离罩并与切割件的顶部固定连接，所述隔离罩的前后两侧均固定安装有扩展架，且支撑框的前后两侧均开设有与扩展架相适配的滑槽，所述支撑框的正面固定安装有与扩展架相适配的微调组件，用于驱动扩展架进行左右移动，所述隔离罩顶部的左右两侧均贯穿并滑动安装有片式遮挡组件，所述支撑框内腔的前后两侧之间固定安装有导料板，所述支撑框的左侧设置有移动框座，且移动框座的右侧固定安装有驱动齿牙板，所述驱动齿牙板的顶部与导料板的底部滑动接触，所述支撑框的正面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿支撑框并固定安装有与驱动齿牙板相适配的驱动齿轮，所述移动框座顶部的左侧固定安装有夹持件，用于对钢结构进行端部夹持，所述移动框座内腔的底部和导料板的顶部均间隔均匀通过连接板转动连接有若干个导料辊。

通过采用上述技术方案，将切割件置于隔离罩中，利用片式遮挡组件对钢结构进行围绕限定，从而对切割部分构成围绕空间，避免切割过程中废屑的飞溅，同时降低切割时产生的噪音，从而营造出安全良好的切割环境，并且利用微调组件的设置，在切割尺寸进行初步调整后进行微调，保证钢结构尺寸切割的精准度，进而实现钢结构的充分利用。

本发明进一步设置为：所述移动框座和驱动齿牙板的正面设置有大尺度刻度，所述支撑框的正面从上至下依次设置有标准刻度和小尺度刻度，且扩展架的底部固定安装有与小尺度刻度相适配的指针板。

通过采用上述技术方案，利用标准刻度作为切割件作为支撑框靠近移动框座一侧与切割件之间的水平方向距离，作为标准值，利用大尺寸刻度作为移动框座带动钢结构移动的距离，加上标准值，即可判断出钢结构的切割尺寸，配合指针板和小尺寸刻度的设置，即可读出当前钢结构的精准切割尺寸。