[发明专利]一种新型叠合板施工方法

说明书

本发明提供了一种新型叠合板施工方法，包括如下步骤：(1)在预制板内预埋带有旋丝螺杆的锚具，浇筑混凝土；(2)将第一道垫片和螺母依次旋入旋丝螺杆相应高度处，然后通过旋丝螺杆安装H型钢，再依次旋入第二道垫片、螺母；(3)预制板脱模；(4)将预制板运至现场；(5)在施工现场预制板安装过程中，先将预制板两边端部下方设置支撑，然后将预制板放置其上；(6)浇筑混凝土至设计标高处，形成现浇混凝土层；(7)待现浇混凝土层成型后，拆除H型钢并转运回收；(8)对裸露的旋丝螺杆进行切割回收。本发明通过锚具、H型钢和螺母等结构的配合来取代传统桁架筋作用，可大幅减少板底支撑的数量，同时H型钢可重复利用，实现建筑低碳。

技术领域

本发明涉及装配式结构施工领域，尤其涉及一种新型叠合板施工方法。

背景技术

随着社会的发展与进步，装配式建筑正大力推广。叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。

在目前的叠合板施工中，普遍在预制板内设置桁架筋，其作用仅是提高板的刚度、增强板上下层的连接性能和结合面的抗剪性能，防止板在吊装和施工过程开裂。但由于桁架筋自身随现浇层浇筑埋入板内，无法重复利用，造成材料使用的性价比较低，施工成本进一步提高。同时，在目前的预制板现场安装过程，由于桁架筋对预制板的作用有限，板底通常需要设置非常密的顶撑进行支撑，这无疑伴随巨大的人工作业量，同时也占用下层的作业面空间，对工程整体的高效工序穿插也有一定的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种新型叠合板施工方法，其通过锚具、H型钢和螺母等结构的配合来取代传统桁架筋作用，并可大幅减少板底支撑的数量，同时H型钢可重复利用，实现建筑低碳。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种新型叠合板施工方法，包括如下步骤：

(1)在预制过程中，在预制板内提前预埋锚具，锚具包括锚板与旋丝螺杆；待锚具全部预埋完成，浇筑混凝土；

(2)待预制板浇筑成型后，将第一道垫片和螺母依次旋入旋丝螺杆至相应高度处，然后通过旋丝螺杆安装H型钢，再依次旋入第二道垫片、螺母，并将其旋紧至H型钢上表面；

(3)预制板脱模；

(4)通过吊装H型钢将步骤(3)完成的预制板运送至施工现场；

(5)在施工现场预制板安装过程中，将预制板两边端部下方设置支撑，然后将预制板放置其上；

(6)在预制板上浇筑混凝土至达到设计标高处，形成现浇混凝土层；

(7)待现浇混凝土层成型后，拆除H型钢并转运回收；

(8)对裸露在浇混凝土层外的旋丝螺杆进行切割和回收。

作为本发明的优选方式之一，所述步骤(1)中，预制板的底部还提前预埋有钢筋网，所述钢筋网与锚具的锚板相固定。

作为本发明的优选方式之一，所述步骤(1)中，锚板固定于预制板内部；旋丝螺杆的一端与锚板固定相连，其另一端沿锚板向上延伸至延伸出所述预制板。

作为本发明的优选方式之一，所述步骤(2)中，第一道垫片和螺母、H型钢以及第二道垫片、螺母均安装在延伸出预制板之外的旋丝螺杆上；并且，所述H型钢上开设有螺杆穿孔，旋丝螺杆通过所述螺杆穿孔穿过H型钢；两个所述螺母与旋丝螺杆螺纹旋转配合，用于固定所述H型钢在旋丝螺杆上的高度位置。

作为本发明的优选方式之一，所述步骤(5)中，待预制板安装就位后，还包括布置机电管线和预埋件的步骤；待机电管线布置和预埋件埋设完成后，开始浇筑混凝土。

作为本发明的优选方式之一，所述步骤(8)步骤后，还包括装饰层施工步骤。