[发明专利]一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置及方法

权利要求书

1.一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置，包括一段净液装置(1)、二段净液装置(13)和三段净液装置(22)，其特征在于：所述一段净液装置(1)的顶部分别设置有硫化钠入口(2)和絮凝剂入口(3)，上部顶端一侧设置有污水入口(4)，所述一段净液装置(1)的内腔壁上设置有防旋挡板(5)，一段净液装置(1)的腔体内设置有加热装置(6)，内腔底部设置有初滤隔板(7)，初滤隔板(7)上固定设置有初滤搅拌电机(8)，内腔底部一侧设有一级净液出口(9)，一级净液出口(9)与二段净液装置(13)相连通；

所述二段净液装置(13)的腔体内自上而下依次设置有澄清池(10)、多孔板(11)和螺旋排泥装置(12)，二段净液装置(13)的顶部分别设置有特殊药剂入口(14)、混合搅拌电机(15)和还原剂入口(16)，二段净液装置(13)的内腔中部设置有闸板(18)和手动旋转盘(19)，手动旋转盘(19)设置在闸板(18)的一侧，所述二段净液装置(13)的内腔底部设置有二段净液出口(20)，二段净液出口(20)与三段净液入口(21)连通，二段净液装置(13)内腔底部设置有排泥电机(31)；

所述三段净液入口(21)位于三段净液装置(22)上部顶端一侧壁上，三段净液装置(22)的内腔自上而下依次设置有吸附仓隔板(23)、石英砂隔板(24)和抽屉式吸附层(25)，三段净液装置(22)底部设置有净液出口(26)和净液(27)，净液(27)通过净液出口(26)排出，所述抽屉式吸附层(25)内部设置有纳米吸附材料(28)，所述石英砂隔板(24)上设置有石英砂料(29)，所述吸附仓隔板(23)上设置有多面体活性炭(30)。

2.根据权利要求1所述的一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置，其特征在于：所述防旋挡板(5)不规则设置在一段净液装置(1)的内腔壁上。

3.根据权利要求1所述的一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置，其特征在于：所述多面体活性炭(30)为柱状型，装填量为4～6kg/m³。

4.根据权利要求1所述的一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置，其特征在于：所述石英砂料(29)为不规则多面型。

5.根据权利要求1所述的一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置，其特征在于：所述石英砂隔板(24)的材料为碳钢防腐。

6.根据权利要求1所述的一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置，其特征在于：所述抽屉式吸附层(25)采用耐酸耐碱材料。

7.根据权利要求1所述的一种处理有色金属冶炼中含铊废水的装置，其特征在于：所述纳米吸附材料(28)装填量为2～4kg/m³。

8.一种利用权利要求1-7任一项权利要求所述装置处理有色金属冶炼中含铊废水的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1：将一段净液装置(1)中的液体升温至40～50℃，以2～2.5kg/m³的量加入硫化钠和3～5kg/m³的量加入絮凝剂，打开初滤搅拌电机(8)进行搅拌，反应30～40分钟后进入二段净液装置(13)；

S2：将一段净化液体继续加热至50～60℃后，以3～4kg/m³的量加入特效药剂和1.5～3kg/m³的量加入还原剂，打开混合搅拌电机(15)进行搅拌，反应15～25分钟；

S3：打开闸板(18)，将二段净化液体放入澄清池(10)自然沉淀1小时降泥后进入三段净液装置(22)；

S4：经过二段净化后的液体进入三段净液装置(22)后，通过三段净液装置(22)底部的纳米吸附材料(28)进行最后的吸附净化；

S5：经过三段净化后，对净液(27)进行检测，检测合格后，将净液(27)从净液出口(26)排出。