[发明专利]一种浮选效率高的矿物浮选系统

说明书

本发明公开了一种浮选效率高的矿物浮选系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台的表面通过弹簧连接有衔接板，所述衔接板的内壁固定连接有料板，所述料板的顶部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端设置有分流板，所述料板的侧面焊接有料管，所述料管的表面设置有分筛孔，所述衔接板的表面固定连接有受力板；该一种浮选效率高的矿物浮选系统，由于旋转板底部与自身垂直的凸杆嵌入在受力板表面的滑道内部，在凸杆随着旋转板旋转时，会通过受力板带动衔接板板进行左右移动，最后衔接板会通过与自身固定连接的料板带动料管左右晃动，使得矿物将矿泥从分筛孔中筛落，实现矿泥和矿物的分离操作。

技术领域

本发明涉及矿物浮选领域，具体是一种浮选效率高的矿物浮选系统。

背景技术

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂，当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡，另一种起捕集作用的表面活性剂吸附在固体矿粉的表面，这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。

但是现在很多矿物在进行浮选时，有很多矿泥夹杂在里面，对浮选的质量造成很大的影响，且在浮选时添加的药剂都是人为添加，费时费力而且不精确，为此我们提出一种浮选效率高的矿物浮选系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮选效率高的矿物浮选系统，以解决上述背景技术中提出的现在很多矿物在进行浮选时，有很多矿泥夹杂在里面，对浮选的质量造成很大的影响，且在浮选时添加的药剂都是人为添加，费时费力而且不精确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浮选效率高的矿物浮选系统，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台的表面通过弹簧连接有衔接板，所述衔接板的内壁固定连接有料板，所述料板的顶部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端设置有分流板，所述料板的侧面焊接有料管，所述料管的表面设置有分筛孔，所述衔接板的表面固定连接有受力板，所述受力板的表面滑动连接有旋转板，所述安装台的表面位于料管的下方设置有分隔板，所述分隔板的侧面位于安装台的表面固定连接有防尘板。

优选的，所述安装台的尾部固定连接有反应设备主体，所述反应设备主体的顶部旋转连接有第一旋转盘，且第一旋转盘的表面固定连接有传动板，所述传动板的表面旋转连接有拨动板，所述安装板反应设备主体的顶部位于第一旋转盘的另一侧固定连接有固定架，所述固定架的侧面固定连接有第二液压杆，且第二液压杆的输出端设置有滑块，所述滑块的顶部旋转连接有推拉板，且推拉板的顶部旋转连接有第二旋转盘，所述第二旋转盘的顶部旋转连接有分料盘，且分料盘的表面设置有药物存放孔，所述底座的表面位于反应设备主体的下方设置有倾斜机构，且底座的底部设置有滚轮，所述底座的侧面设置有气缸，且气缸的输出端设置有传动块，所述传动块的表面滑动连接有支撑板，且支撑板的表面设置有衔接槽。

优选的，所述料管为倾斜设置，且分筛孔在料管的表面呈环状均匀分布,所述衔接板的底部与安装台的表面滑动连接，所述料板的内壁开设有与分流板尺寸一致工位槽。

优选的，所述受力板的表面设置有位于自身中轴线上的横向滑道，所述旋转板的底部垂直设置有嵌入进受力板表面滑道内部的凸杆，且受力板通过旋转板构成左右滑动结构。

优选的，所述传动板的长度大于第一旋转盘的直径，所述拨动板的底部与反应设备主体的内壁相互贴合，且拨动板通过第一旋转盘构成刮动结构。

优选的，所述推拉板偏离于第二旋转盘的圆心设置，且第二旋转盘与分料盘的衔接点位于各自圆心处，所述第二旋转盘的表面设置有与药物存放孔尺寸一致的分流孔，且第二旋转盘上的分流孔位于反应设备主体的正上方。