[发明专利]一种冻干设备制冷系统及运行方法有效
申请号: | 202210413037.1 | 申请日: | 2022-04-20 |
公开(公告)号: | CN114777348B | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 郭礼奎;秦春晖;秦希祥 | 申请(专利权)人: | 山东香果冻干机械科技有限公司;临沂市凯特莱环保设备有限责任公司 |
主分类号: | F25B1/053 | 分类号: | F25B1/053;F25B41/40;F25B43/00;F25B49/02;F26B5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 279300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设备 制冷系统 运行 方法 | ||
1.一种冻干设备制冷系统,其特征在于,包括:制冷机座(100)、固定于制冷机座(100)表面的离心压缩机(200)、机组散热机构(300)和储冷机构(400)以及用于连通离心压缩机(200)、机组散热机构(300)和储冷机构(400)的系统管路结构,所述离心压缩机(200)、机组散热机构(300)和储冷机构(400)的输入端电性连接有制冷控制电路;所述离心压缩机(200)包括压缩机舱(210)、油冷机箱(220)、驱动电机(230)以及固定于压缩机舱(210)内侧的离心舱(250),所述驱动电机(230)的输出端固定连接有套接于离心舱(250)内侧的主轴(270),所述离心舱(250)的一侧固定安装有油封机构(240),所述主轴(270)的一端固定套接于油封机构(240)的内侧,所述离心舱(250)的内侧固定安装有扩压旋盘(280),且主轴(270)的表面固定套接有位于扩压旋盘(280)内部的驱动叶轮(260);所述离心舱(250)的两端开设有进液导座(251)和出液导座(252),所述离心舱(250)的表面开设有位于两端靠近进液导座(251)和出液导座(252)的进气管端和出气管端,所述扩压旋盘(280)包括初级压盘(281)、末级压盘(282)、扩压轴盘(283)和涡旋盘(284),所述初级压盘(281)、末级压盘(282)的一侧分别与进液导座(251)和出液导座(252)的表面抵接贴合,所述扩压轴盘(283)和涡旋盘(284)的数量为若干,且涡旋盘(284)位于相邻扩压轴盘(283)之间,所述涡旋盘(284)固定套接于主轴(270)的外侧且与驱动叶轮(260)的表面相抵接,所述涡旋盘(284)呈圆盘状且截面呈水滴型,所述涡旋盘(284)远离轴心端厚度逐渐增大,所述涡旋盘(284)靠近驱动叶轮(260)的一侧呈圆滑平面状,所述初级压盘(281)、扩压轴盘(283)对向出液导座(252)的一侧与涡旋盘(284)对向进液导座(251)的一侧相对平行,且表面呈圆滑光面结构,所述末级压盘(282)、扩压轴盘(283)与涡旋盘(284)一侧相隔间距等于初级压盘(281)、扩压轴盘(283)与涡旋盘(284)之间相隔间距,所述扩压轴盘(283)和涡旋盘(284)内侧具有扩压腔;扩压腔用于制冷剂气体离心,动能压缩。
2.根据权利要求1所述的一种冻干设备制冷系统,其特征在于,所述油冷机箱(220)内侧设有循环泵,且循环泵的端部连通有位于驱动电机(230)内侧的液冷管路结构,所述液冷管路集成于机组散热机构(300)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种冻干设备制冷系统,其特征在于,所述进液导座(251)和出液导座(252)的相对内侧均呈锥形结构,所述进液导座(251)和出液导座(252)的一侧与初级压盘(281)和末级压盘(282)的表面相抵接,进液导座(251)和出液导座(252)与初级压盘(281)和末级压盘(282)之间分别设有进气导腔和出气导腔,且进气导腔和出气导腔容腔体积大于初级压盘(281)之间间隙容腔。
4.根据权利要求1所述的一种冻干设备制冷系统,其特征在于,所述油封机构(240)包括油封舱(241)、压轴块(242)、浸润轴环(243)和机械密封(244),所述浸润轴环(243)和机械密封(244)固定套接于主轴(270)的外侧并转动安装于油封舱(241)的内侧,所述油封舱(241)的内侧填充有润滑油液,所述浸润轴环(243)的表面开设有进油导孔。
5.一种冻干设备制冷方法,其特征在于,使用权利要求1-4中任意一项所述的冻干设备制冷系统,包括以下操作步骤:
S1:连通离心压缩机(200)、机组散热机构(300)和储冷机构(400)与冻干设备冷井的系统管路结构,在制冷控制电路控制离心压缩机(200)、机组散热机构(300)和储冷机构(400)的协调运转驱动,在驱动电机(230)的旋转驱动下,主轴(270)带动驱动叶轮(260)同步旋转运动,由离心舱(250)一端引入制冷剂气体并离心导流运动;
S2:制冷剂气体在扩压轴盘(283)和涡旋盘(284)内侧扩压腔离心,动能压缩,从扩压旋盘(280)叶片的前缘到规定位置的区域中改变叶片角度,在从规定位置到后缘的区域中使叶片角度恒定,下级驱动叶轮(260)端口外径减小,逐级增大压缩比,气体导入末级压盘(282)与出液导座(252)之间空腔内压力疏解减压冷凝,达到制冷的目的,将制冷剂液化冷凝回流至储冷机构(400)内部,进行冷媒的低温储存,以供需要制冷式使用;
S3:离心压缩机(200)将冷却后的制冷剂存储在储冷机构(400)内,系统根据需求等到输送到冻干冷井内,多余冷量通过储冷机构(400)对低温制冷剂的储存进行储蓄,在电价谷值时加开制冷机,降低冷媒温度,储冷机构(400)存储的冷量等到电价峰值时少开或停开制冷机,系统取用储冷机构(400)内部冷量使用从而可以降低电费支出。
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