[发明专利]一种铝合金罐料熔炼中添加UBC回收废料的生产工艺

说明书

一种铝合金罐料熔炼中添加UBC回收废料的生产工艺，包括备料‑加料/入铝‑熔炼炉熔炼‑搅拌‑扒渣‑取样‑合金化‑熔炼炉精炼‑扒渣‑熔炼炉取样确认‑倒炉‑快速扒渣‑取样‑成分调整‑保温炉精炼‑扒渣‑保温炉取样确认‑静置‑在线晶粒细化‑在线除气精炼‑过滤前取样确认‑过滤‑铸造‑成品检验‑锯铣加工，其中加料工艺使用了30%‑60%UBC复化料；在该工艺中，熔炼炉熔炼、保温炉熔炼中均采用了浮游溶剂法精炼工艺，在线除气精炼中采用了浮游法精炼工艺，以保证在过滤前铝熔体中夹渣达标，使采用UBC复化料的铝合金罐料熔炼的质量也能满足使用要求，解决了铝合金罐料中使用UBC复化料导致熔体纯净度(夹渣）不受控的技术难题，为企业带来了良好的经济收益。

技术领域

本发明涉及用于铝合金罐体料的高精铝熔炼生产技术领域，具体涉及一种铝合金罐料熔炼中添加UBC回收废料的生产工艺。

背景技术

铝合金罐体包装由于其优良的综合性能、回收利用率高、环境污染小等特点，在未来的包装市场中前景光明；啤酒罐化、罐头食品接受度提高和限塑将会是未来金属包装需求增长的三大驱动因素。

用于铝合金罐的铝材属于铝加工行业的高端产品，其对于夹渣（杂）、气体（主要是H）、合金含量及机械性能有着及其严格的要求，例如用于铝合金罐体生产的3004、3104对针孔、断罐生产缺陷容忍度为17ppm，用于铝合金罐盖生产的5052、5042、5151对生产缺陷的容忍度为0ppm，如此高的要求也决定了用于铝合金罐铝材的高成本和高价格；但由于目前国内对于UBC的回收重利用尚处于较低的技术水平，存在UBC回收工艺参差不齐的问题，导致UBC回收生产出的复化料存在化学成分及夹渣（杂）的不稳定，因此只能用于整装油漆、广告色、涂料、染料、粘合剂、种子和洗衣粉的包装及小五金零件等低价值产品用铝，使得UBC回收价值较低。

经研究发现，UBC回收生产出的复化料用于铝合金罐体料的生产时，其主要问题是UBC复化料的夹渣（杂）会导致生产出的铝合金罐体料的夹渣（杂）及气体（主要为氢）偏高，由于夹渣（杂）及气体的存在破坏了金属铝的连续性，且由于夹渣（杂）和金属机体之间有着不同的弹性模量和膨胀系数，在夹渣（杂）相的尖角处易出现应力集中，常成为材料的断裂源和腐蚀源，尤其在合金罐体变薄拉伸过程中，这些缺陷使其所在区域金属塑性、强度不能满足变薄拉伸的最低要求，最终造成铝合金罐体、铝合金罐盖的各种产品缺陷；因此如何改进现有铝合金罐体料的熔炼生产工艺，使得UBC复化料用于铝合金罐体料的熔炼生产时也能生产出合格的铝合金罐用铝材，以提高UBC回收价值，成为铝合金罐料熔炼生产技术领域亟待解决的技术难题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种铝合金罐料熔炼中添加UBC回收废料的生产工艺，包括备料-加料/入铝-熔炼炉熔炼-搅拌-扒渣-取样-合金化-熔炼炉精炼-扒渣-熔炼炉取样确认-倒炉-快速扒渣-取样-成分调整-保温炉精炼-扒渣-保温炉取样确认-静置-在线晶粒细化-在线除气精炼-过滤前取样确认-过滤-铸造-成品检验-锯铣加工，其中加料工艺使用了30%-60%UBC复化料；在该工艺中，熔炼炉熔炼、保温炉熔炼中均采用了浮游溶剂法精炼工艺，在线除气精炼中采用了浮游法精炼工艺；同时在熔炼炉精炼、保温炉精炼工艺后均增加了渣含量检测，以充分保证在过滤前铝熔体夹渣和气体的含量达标，使使用UBC复化料的铝合金罐料熔炼的质量也能满足使用要求，提高了UBC回收价值。