[发明专利]一种涡轮叶片铸造流量控制方法在审
申请号: | 202210412081.0 | 申请日: | 2022-04-19 |
公开(公告)号: | CN114749652A | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 任翠东;宋建兵;孙礼娜;陈波;马李朝;董茵;肖红;段朋国 | 申请(专利权)人: | 中国航发动力股份有限公司 |
主分类号: | B22D46/00 | 分类号: | B22D46/00;B22C9/10;B22C9/24;B22C9/04 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涡轮 叶片 铸造 流量 控制 方法 | ||
1.一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,包括:
将涡轮叶片铸造用陶瓷型芯模具的排气齿缝型块设计为与模具本体可拆卸连接;
检测所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块的排气齿缝直径,结合预先建立的排气齿缝直径与流量模型,预估铸造得到的涡轮叶片的流量;
若所述预估铸造得到的涡轮叶片的流量出现流量超差,则更换所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块,完成涡轮叶片铸造流量控制。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,所述排气齿缝直径与流量模型的建立方法为:
按照设定周期,检测所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块的排气齿缝直径,以及检测所述排气齿缝直径下铸造得到的涡轮叶片的流量;
根据若干所述排气齿缝直径以及所述排气齿缝直径下铸造得到的涡轮叶片的流量,建立得到所述排气齿缝直径与流量模型。
3.根据权利要求2所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,采用流量检测仪器检测所述排气齿缝直径下铸造得到的涡轮叶片的流量。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,所述涡轮叶片铸造用陶瓷型芯模具采用自动化开模设计结构。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,所述更换所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块具体包括:
采用人工更换或者自动化更换。
6.一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,包括:
将涡轮叶片铸造用陶瓷型芯模具的排气齿缝型块设计为与模具本体可拆卸连接,所述涡轮叶片铸造用陶瓷型芯模具包括上模板和下模板,所述上模板和下模板之间还设计有压型计数器,所述压型计数器用于累计所述涡轮叶片铸造用陶瓷型芯模具的铸造次数;
根据所述压型计数器累计的铸造次数,结合预先建立的铸造次数与流量模型,预估铸造得到的涡轮叶片的流量;
若所述预估铸造得到的涡轮叶片的流量出现流量超差,则更换所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块,完成涡轮叶片铸造流量控制。
7.根据权利要求6所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,所述铸造次数与流量模型的建立方法为:
按照设定周期,获取所述压型计数器累计的铸造次数,以及检测所述铸造次数下铸造得到的涡轮叶片的流量;
根据若干所述铸造次数以及所述铸造次数下铸造得到的涡轮叶片的流量,建立得到所述铸造次数与流量模型。
8.根据权利要求7所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,采用流量检测仪器检测所述排气齿缝直径下铸造得到的涡轮叶片的流量。
9.根据权利要求6所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,所述涡轮叶片铸造用陶瓷型芯模具采用自动化开模设计结构。
10.根据权利要求6所述的一种涡轮叶片铸造流量控制方法,其特征在于,所述更换所述陶瓷型芯模具的排气齿缝型块具体包括:
采用人工更换或者自动化更换。
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