[发明专利]一种低成本环保型转炉快速修补料及生产设备

说明书

本发明属于转炉修补料技术领域，尤其是一种低成本环保型转炉快速修补料及生产设备，该修补料按组分的重量百分比为：钙镁砂70‑85％、中档镁砂粉5‑15％，结合剂10‑25％，该修补料的生产设备包括搅拌筒，所述搅拌筒一侧外壁设置有自动出料机构，且自动出料机构包括滑动连接于搅拌筒一侧内壁上的第一挤压板、焊接于第一挤压板一侧外壁上的连接杆、螺接于连接杆一侧外壁上的丝杆。本发明减少了稀有菱镁矿石的浪费，极大的降低了成本，修补料在烧结过程中不会产生大量黑烟，极大的提高了产品的综合性能，可产生客观的经济效益，使用寿命长，使用过程施工简单，无污染，实现了修补料的自动出料，避免了人工取料的麻烦，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及转炉修补料技术领域，尤其涉及一种低成本环保型转炉快速修补料及生产设备。

背景技术

热态修补料主要用于转炉的装料侧、出钢侧和炉底，是延长炉役的必要材料。其施工方法一般有两种：一是投补；二是大面积修补，即用转炉操作台上设置的装料斗将其倾入炉内，然后倾动炉身，使受热后具有一定流动性的补炉料在要修补的炉衬上铺展开来，通过一定时间的烧结，使其硬化产生一定强度，并和修补部位的砌体产生牢固的黏结。因此大面补炉料要求具有良好的流动性，能快速烧结，黏结强度高等特点。

国内外的大多数转炉每炼钢8～10炉次就必须进行炉底和大面修补，目前对炉衬维护所使用的补炉料主要以镁砂为主料，焦油、沥青等为结合剂，补炉时将补炉料加入装料斗投入炉内使用，该补炉料烧结过程中现场产生大量黑烟，工人劳动强度大，而且污染环境，危害人体健康，同时该补炉料烧结时间长，严重影响钢厂生产节奏，因而急需一种转炉用新型补炉料来改善转炉维护现状。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低成本环保型转炉快速修补料及生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种低成本环保型转炉快速修补料，所述的修补料按组分的重量百分比为：钙镁砂70-85％、中档镁砂粉5-15％，结合剂10-25％。

优选地，所述钙镁砂由≥70％的氧化镁和≤12％的氧化钙组成，且钙镁砂的粒度为0-6mm。

优选地，所述结合剂由乳化镁、硫酸镁、三聚磷酸钙、六偏磷酸钙中的一种或多种组成。

一种低成本环保型转炉快速修补料生产设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒一侧外壁设置有自动出料机构，且自动出料机构包括滑动连接于搅拌筒一侧内壁上的第一挤压板、焊接于第一挤压板一侧外壁上的连接杆、螺接于连接杆一侧外壁上的丝杆、通过联轴器连接于丝杆一端外壁上的第一伺服电机；

所述搅拌筒一侧设置有安装架，且安装架顶部内壁设置有加湿机构，所述加湿机构包括通过螺栓固定连接于安装架顶部内壁上的喷淋管、安装于喷淋管底部外壁上的等距离分布的喷头、连接于喷淋管一端外壁上的水管、连接于水管外壁上的水泵。

优选地，所述安装架顶部内壁通过螺栓固定连接有液压油缸，且液压油缸活塞杆通过螺栓固定连接有第一固定板，第一固定板一侧外壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过联轴器连接有主轴，主轴外壁安装有搅拌杆。

优选地，所述第一挤压板一侧外壁焊接有定位杆，且定位杆外壁滑动连接有限位杆，限位杆一端外壁焊接在安装架的一侧外壁上。

优选地，所述第一挤压板一侧外壁的底部焊接有第二固定板，且第二固定板一侧外壁通过螺栓固定连接有气缸，气缸活塞杆固定连接有第二挤压板。

优选地，所述搅拌筒另一侧外壁安装有出料管，且出料管内径尺寸和第二挤压板的外径尺寸相适配。

优选地，所述安装架一侧外壁开设有限位槽，且第一固定板滑动连接在限位槽的内壁上。