[发明专利]一种新型粉末渗锌助渗工艺

权利要求书

1.一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)渗锌前处理：将钢构件进行表面除油除锈处理；

2)包埋钢构件：将钢构件埋于渗锌剂中置于渗锌炉中；

3)渗锌：升温、旋转渗锌炉，在渗锌过程中引入超声波和循环气氛；

4)渗锌后处理：将渗锌后的钢构件进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于：步骤1)中，所述的除油采用高温碳化除油方法，将钢构件在300～400℃保温30～60min，直至钢构件表面无油。

3.如权利要求1所述的一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于：步骤1)中，所述的除锈为抛丸除锈，在0.2～0.4MPa压缩空气的条件下处理20～30min。

4.如权利要求1所述的一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于：步骤2)中，所述的渗锌剂为按配方比例加入锌粉70％～74％、助渗剂3％～5％、石英砂21％～27％。

5.如权利要求1所述的一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于：步骤3)中，所述的升温为从常温先缓慢升温至250～300℃，保温20～30min，之后快速升温至410～420℃保温3～5h，之后缓慢降温到250～300℃，保温20～30min，最后冷却。

6.如权利要求1或5所述的一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于：步骤3)中，所述的旋转为升温前设置转数为5～10r/min，当温度升高到250～300℃时将转数设置为10～15r/min，升温至410～420℃后将转数设置15～20r/min，温度降到250～300℃时转数设置为10～15r/min，冷却时转速设置为5～10r/min。

7.如权利要求1所述的一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于：步骤3)中，所述引入超声波为通过在炉内增设自适应模糊逻辑PID控制的超声波电机控制，参数为初期施加5～10kHz的低频声波，中期将频率调到25～30kHz，后期频率又调回5～10kHz，使超声波在渗锌炉内传播穿透渗剂作用于构件达到增强扩散。

8.如权利要求1所述的一种新型粉末渗锌助渗工艺，其特征在于：步骤3)中，所述循环气氛采用以氮气为气源的可控气氛，氮气的气流大小为5500～6000L/h，供力气压为0.35～0.45Mpa。