[发明专利]一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法

说明书

本发明公开了一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法，包括机箱、转动驱动机构、转轴与气囊，机箱设置有箱盖，机箱上端开设有通孔，转轴一端与转动驱动机构的输出端同轴固定连接，另一端通过通孔延伸至机箱的内部下方，转动驱动机构设置于机箱上方，可驱动转轴旋转，气囊设置机箱内，气囊上设有充气口，气囊包裹在转轴的外周面，机箱通过中间管道连接有平衡箱体，平衡箱体的内腔中设置有活塞板和驱动活塞板平移的平移驱动机构，在平移驱动机构驱动活塞板平移的过程中，活塞板的边部始终与平衡箱体的内壁密封接触，本发明通过设置平衡箱体，可平衡机箱内的气压，使机箱内外气压一致，避免了由外气压差产生的气流携带棉絮四处乱飞的弊端。

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法。

背景技术

揉棉机是一种将用于棉胎与棉絮的加工机械，使得揉制后的棉胎平整、结实，不易松散。目前市场上存在多种揉棉机，但现有的揉棉机大都采用压板式，揉板在工作与开合的过程中扬起灰尘与漂浮棉絮，人工操作环境恶劣；并且现有的揉棉机需要设置升降机构控制对棉絮的压紧动作，结构复杂，成本较高。

现有技术中存在一些揉棉机，采用箱体式结构，在密封环境下利用体积可变化的气囊与棉胎接触，对棉胎柔性揉制，避免灰尘与棉絮进入外部空气，但是，由于该实施方式中气囊的体积不断变化，气囊的体积变化会导致机箱内气压变化，当打开机箱时，机箱内外气压差会导致气流产生，气流冲击机箱内的棉絮，使棉絮四处乱飞，污染生产环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉纱加工用揉棉机及揉棉方法，以解决现有技术中一些揉棉机，采用箱体式结构，在密封环境下利用体积可变化的气囊与棉胎接触，对棉胎柔性揉制，避免灰尘与棉絮进入外部空气，但是，由于该实施方式中气囊的体积不断变化，气囊的体积变化会导致机箱内气压变化，当打开机箱时，机箱内外气压差会导致气流产生，气流冲击机箱内的棉絮，使棉絮四处乱飞，污染生产环境的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种棉纱加工用揉棉机，包括机箱、转动驱动机构、转轴与气囊，所述机箱设置有箱盖，所述机箱上端开设有通孔，所述转轴一端与所述转动驱动机构的输出端同轴固定连接，另一端通过所述通孔延伸至所述机箱的内部下方，所述转动驱动机构设置于所述机箱上方，可驱动所述转轴旋转，所述气囊设置所述机箱内，所述气囊上设有充气口，所述气囊包裹在所述转轴的外周面；

所述机箱通过中间管道连接有平衡箱体，所述平衡箱体的内腔中设置有活塞板和驱动所述活塞板平移的平移驱动机构，在所述平移驱动机构驱动所述活塞板平移的过程中，所述活塞板的边部始终与所述平衡箱体的内壁密封接触；

所述中间管道内设置有密封阀门；

所述中间管道内设置有单向过滤组件，在气流由所述机箱流向所述平衡箱体内时，所述单向过滤组件不对气流进行过滤，在气流由所述平衡箱体流向所述机箱内时，所述单向过滤组件将气流中的棉絮滤除；

所述单向过滤组件包括过滤基板，所述过滤基板上设置有若干过滤孔，所述过滤基板的其中一面为过滤面，所述过滤面上设置有若干微型过滤筛网，所述微型过滤筛网与所述过滤孔一一对应，且所述微型过滤筛网设置在对应所述过滤孔的边部，所述微型过滤筛网的其中一端铰接在所述过滤基板上，所述过滤面正对着所述平衡箱体；

在气流由所述机箱流向所述平衡箱体内时，气流将所述微型过滤筛网吹起，露出所述过滤孔，气流由所述过滤孔进入所述平衡箱体内，不对气流进行过滤；

在气流由所述平衡箱体流向所述机箱内时，气流将所述微型过滤筛网吹动至贴合所述过滤孔，气流由所述微型过滤筛网进入所述机箱内，将气流中的棉絮滤除。

作为本发明的一种优选方案，所述机箱内设置有第一气压检测组件，所述第一气压检测组件用于检测所述机箱内的气压，所述平衡箱体内设置有第二气压检测组件，所述第二气压检测组件用于检测所述平衡箱体内的气压。