[发明专利]关节式喷射阀

说明书

一种关节式喷射阀，喷射阀包括：压电元件、杠杆组件、撞杆、撞杆导套及喷嘴；杠杆组件包括放大杠杆以及镶嵌螺母。放大杠杆的远支点端设有一异形孔，放大杠杆的近支点端与压电元件的下端接触，镶嵌螺母设置于异形孔中；撞杆的撞杆尾部的一端设有螺纹，通过螺纹与镶嵌螺母连接，另一端为球面；撞杆头部的一端为环形凹面，环形凹面与撞杆尾部的球面为关节式点接触，另一端穿过撞杆导套与喷嘴接触；弹簧机构套设在撞杆头部上，弹簧机构位于撞杆头部的环形凹面与撞杆导套之间。本发明的喷射阀实现撞杆的预调功能，达到了对撞杆上下相对位置预调、保持撞杆下端始终沿竖直方向运动的目的，实现了将预调一次性测试调整到位，不需要后续再次进行调整。

技术领域

本发明涉及喷射阀技术领域，尤指一种关节式喷射阀。

背景技术

压电喷射阀，以下简称喷射阀，可以作为点胶阀广泛应用于精密点胶等领域，其核心结构有三：①由压电陶瓷材料经特殊工艺制成的压电感应元件，为了便于叙述，可以简称压电元件；②上下高频往复运动，实现对出胶喷嘴的高频开闭，进而完成精准喷胶动作的撞杆；③将压电元件的高频微小形变按一定比例放大并同步传递给撞杆，进而使撞杆在理想的行程范围内往复运动的放大杠杆。

为确保撞杆与喷嘴初始状态能充分压紧以关闭阀体，而在点胶喷射时能及时充分打开出胶通道，必须要对撞杆的初始状态进行预调。目前，常见的喷射阀将撞杆与放大杠杆以螺纹连接或者其他等效的连接形式，实现刚性绑定并可相对上下调节，进而在调平放大杠杆后，通过调整撞杆与放大杠杆的相对上下位置，实现其对喷嘴的充分压紧。这种结构形式具有明显缺点，即撞杆与放大杠杆为刚性绑定的关系，而放大杠杆在实际工作中是绕杠杆支点的中心，整体做弧线摆动的，这必然导致撞杆的运动轨迹也成为弧线而不是竖直上下运动，于是在撞杆的下端头部会产生明显的过度横向偏移，最终导致喷射阀开闭阀动作极易失效。

此外，目前喷射阀关于对撞杆的预调，普遍采用的是将撞杆与放大杠杆的对接形式改为点接触，进而避免撞杆的弧线运动形式给撞杆造成横向偏移的问题，同时将喷嘴组件设置为可上下调节型，通过上下调节喷嘴组件的相对位置实现与撞杆的充分预紧。从工作稳定性、产品模块化的角度来看，这种结构是存在明显缺陷的：首先，由于实际工作状态下撞杆对喷嘴是持续高频冲击的，而喷嘴组件的可调节结构很难在这种高频振动中不发生松动，而一旦松动，就会逐渐演变为喷胶失效；另外，实际应用环境中经常需要更换阀座及喷嘴组件，而每次更换都需要花费较长的停机时间去调节喷嘴组件上下初始位置，以保持阀体的最佳工作状态。这明显不利于大规模集成化生产线的应用。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明实施例的主要目的在于提供一种关节式喷射阀，实现撞杆的预调功能，使得喷射阀在实际应用及常规维护中不再需要进行初始状态的调试。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种关节式喷射阀，喷射阀包括：压电元件、杠杆组件、撞杆、撞杆导套及喷嘴；

杠杆组件包括放大杠杆及镶嵌螺母，所述放大杠杆的远支点端设有一异形孔，所述放大杠杆的近支点端与所述压电元件的下端接触，所述镶嵌螺母设置于所述异形孔中；

撞杆包括撞杆头部、撞杆尾部及弹簧机构；其中：

撞杆尾部的一端设有螺纹，撞杆尾部通过螺纹与所述镶嵌螺母连接，撞杆尾部的另一端为球面；

撞杆头部的一端为环形凹面，撞杆头部的环形凹面与撞杆尾部的球面为关节式点接触，撞杆头部的另一端穿过撞杆导套与所述喷嘴接触；

弹簧机构套设在所述撞杆头部上，弹簧机构位于撞杆头部的环形凹面与所述撞杆导套之间，用于保持所述撞杆头部与撞杆尾部的关节式点接触。

可选的，在本发明一实施例中，喷射阀还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述放大杠杆的镶嵌螺母上方，与撞杆尾部的螺纹连接，用于固定所述撞杆。