[发明专利]一种高磁感取向硅钢板带边部精密光整机构

说明书

本发明涉及一种高磁感取向硅钢板带边部精密光整机构，包括设备架，所述设备架底板顶部的中部设有控制台，所述控制台的顶部活动连接有固定转盘，所述固定转盘的表面环形等距设有八组夹具，所述设备架顶部的中部设有气缸；本发明通过将打磨、清洁与降温冲洗集合于一体，操作人员只需要控制气缸带动升降装置升降工作，此时在滑道的挤压作用下整个牵引装置会发生位置的变化，伴随着光整及清洁组件也会如此，使整个光整及清洁组件可以移动对钢板表面进行加工处理，并且，配合自身的海绵部分，能够顺带完成抛光时的降温工作与后续的残渣冲洗清洁处理、物块表面擦拭，该设计形式操作简单，能够一步同时完成多项工作，整体工作效率高。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种高磁感取向硅钢板带边部精密光整机构。

背景技术

高磁感取向硅钢板是一种具备重大意义的节能型金属材料，其在农业设备、工业制造、军工与基建领域广泛使用，是当下最为热门的材料之一，其凭借自身良好的性能在电机铁芯的方面备受重用，随着该技术的快速发展，对于该类产品的性能要求也越来越高，因此对应的针对高磁感取向硅钢板材料需求也越来越大。

现有的高磁感取向硅钢板再生产定型之后基本上都需要对其表面进行加工处理，一方面保证其表面的光滑度，另一方面就是通过对应的处理提升其性能，光整的工艺也非常的简单，基本的处理方式就是抛光、打磨、研磨等，现有的加工形式一般比较简单，基本上就是机床式的处理，其工作流程大致为，将器件夹持住随后控制其转动，另一端则是将加工刀具水平或是纵向的移动，二者相接触进行加工处理，该技术方案简单易于操作，但是功能形式就比较单一了，并且现有技术加工过程中需要对应的降温冲水步骤，一般都是固定水管，针对一些需要活动处理的物件来说，使用起来存在一定的障碍。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种高磁感取向硅钢板带边部精密光整机构。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高磁感取向硅钢板带边部精密光整机构，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种高磁感取向硅钢板带边部精密光整机构，包括设备架，所述设备架底板顶部的中部设有控制台，所述控制台的顶部活动连接有固定转盘，所述固定转盘的表面环形等距设有八组夹具，所述设备架顶部的中部设有气缸，所述设备架顶部的四角分别安装有稳压辅助设备，所述设备架顶板底部的中部设有工具盘，所述工具盘顶部的外环固定安装有供水及控制装置，所述工具盘内部的外环环形设置有八组牵引装置，八组所述牵引装置的内侧限位接触有与气缸相连的升降装置，所述牵引装置的底部螺栓连接有光整及清洁组件。

进一步地，所述牵引装置包括有挤压斜块，所述挤压斜块的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆表面的左端固定安装有直线轴承，所述支撑杆通过直线轴承表面活动套接有外筒，所述外筒的表面固定焊接有固定块，所述支撑杆的左端且位于外筒的左侧固定连接有第一弹簧，所述支撑杆与第一弹簧的左侧均固定连接有滑动块，所述滑动块顶部的中部固定连接有水管连接头，所述滑动块的底部螺栓连接有光整及清洁组件。

进一步地，所述升降装置包括有牵引杆，所述牵引杆底部的外围固定焊接有滑道，所述滑道的底部固定安装有底盘，所述底盘底部的中部固定安装有弹簧缓冲筒，所述弹簧缓冲筒底部的中部活动卡接有限位轴承。

进一步地，所述滑道的侧面设置有引导滑槽，所述引导滑槽与挤压斜块两侧的滑条相适配卡接，所述滑道整体为直角三角形结构，且挤压斜块与滑道的斜面相适配卡接，所述限位轴承与固定转盘顶部中部的支撑杆相适配轴承连接，所述弹簧缓冲筒压缩三分之一时光整及清洁组件的底部高度值小于弹簧缓冲筒底部高度值。