[发明专利]一种提高换热效率及冷量利用率的换热器

说明书

本发明公开了一种提高换热效率及冷量利用率的换热器，包括机壳，所述的机壳内设置有均为密闭腔体的预冷腔、换热冷凝腔、气水分离腔和套设于预冷腔外部的换热夹套，所述的换热冷凝腔设置于预冷腔的下方，所述的气水分离腔设置于换热冷凝腔的右侧，所述的预冷腔内设置有多个沿左右水平方向依次设置且沿垂直方向延伸的第一折流板，换热冷凝腔内设置有多个沿左右水平方向依次设置且沿垂直方向延伸的第二折流板，换热冷凝腔内设置有沿水平方向设置的制冷剂蒸发盘管，制冷剂蒸发盘管上套装有换热翅板。本发明提高了换热效率，降低了设备占用体积，并且提高气体干燥程度。

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，尤其涉及一种提高换热效率及冷量利用率的换热器。

背景技术

空气中含有大量的水分，尤其空气在被压缩之后，相对湿度将变得更大，如果不采取任何措施，水分会锈蚀、损坏用气设备。目前，市场上的干燥机的器件多为分体结构，相互之间通过管道连接，此种结构的干燥机，容易出现管道锈蚀的问题，因锈蚀而产生的锈渣易堵塞管道，且由于采用管道连接，使得干燥机体积较大，重量重、占用空间大，给使用者带来诸多不便。

冷干机是冷冻式干燥机的简称，在气体干燥领域中，冷干机运用十分广泛，其原理是通过换热将气体中的水分冷冻至露点以下，使之从气体中析出。传统式冷干机在气体经过冷冻干燥后出来的温度都会很低，普遍都是在2-10℃之间，由于温度过低，在用户使用时冷冻的气体会迅速与外界常温大气(10-35℃)相交汇，此时就会有冷气体遇热的现象而产生大量的水雾状况，给被加工的产品带来了污染，精度不够，也给昂贵的加工设备带来了一定的损坏。同时受限于换热部件换热效率的制约，导致设备占用空间大，能耗高。

发明内容

本发明实施例提供一种提高换热效率及冷量利用率的换热器，用以提高换热效率、降低设备占用体积、提高被处理气体的干燥程度。

为了实现上述发明目的，本发明实施例提供了一种提高换热效率及冷量利用率的换热器，包括机壳，所述的机壳内设置有均为密闭腔体的预冷腔、换热冷凝腔、气水分离腔和套设于预冷腔外部的换热夹套，所述的换热冷凝腔设置于预冷腔的下方，所述的气水分离腔设置于换热冷凝腔的右侧，所述的预冷腔内设置有多个沿左右水平方向依次设置且沿垂直方向延伸的第一折流板，第一折流板的前后边缘均与预冷腔的前后内壁密封连接，所述的第一折流板为多个设置于预冷腔顶面上的第一上折流板和多个设置于预冷腔底面上的第一下折流板，机壳的上部的最右侧设置有连通预冷腔的第一进气管，预冷腔底面的最左侧设置有连通换热冷凝腔的第一通气管，

换热冷凝腔内设置有多个沿左右水平方向依次设置且沿垂直方向延伸的第二折流板，第二折流板的前后边缘均与换热冷凝腔的前后内壁密封连接，所述的第二折流板为多个设置于换热冷凝腔顶面上的第二上折流板和多个设置于换热冷凝腔底面上的第二下折流板，第二上折流板和第二下折流板交底间隔设置，换热冷凝腔的右侧壁的底部设置有连通气水分离腔的第二通气管，换热冷凝腔内设置有沿水平方向设置的制冷剂蒸发盘管，制冷剂蒸发盘管上套装有换热翅板，换热翅板包括沿垂直方向设置的基板，基板与换热冷凝腔的前后内壁相平行，基板的前表面和后表面均设置有沿垂直方向交错设置的波纹板，相邻的波纹板的波峰在水平方向交错设置，换热冷凝腔内设置有多个沿前后方向依次贴合设置的换热翅板，多个贴合的换热翅板形成一个沿水平方向延伸的换热翅板排片，换热翅板排片将换热冷凝腔分隔为上下两个腔体，

所述的气水分离腔内设置有多个沿垂直方向依次设置的集水组件，所述的集水组件包括锥台套筒和锥形顶，锥台套筒的底部边缘的形状与气水分离腔的截面形状相同，且锥台套筒的底部边缘与对应侧的气水分离腔的内壁密封连接，锥形顶通过支柱设置于锥台套筒的上部，气水分离腔的顶部设置有连通换热夹套内腔的第三通气管，

所述的换热夹套的内腔内设置有螺旋气道，换热夹套的顶部设置有排气管。

所述的第一上折流板和第一下折流板交底间隔设置，第一上折流板的底部与预冷腔的底面之间形成气流通道，第一下折流板的顶部与预冷腔的顶面形成气流通道。