[发明专利]一种高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构及使用方法

说明书

本发明公开了一种高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构及使用方法，涉及高压辊磨粗粒磁选技术领域。该高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构，包括履带机，还包括伸缩杆，所述伸缩杆上设置有相对应的控制面板，所述伸缩杆设置于履带机的正上方，所述伸缩杆的右端相对于履带机固定。该高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构，通过伸缩杆加滑料板的组合结构极大程度上在保证自动化操作的前提下降低了设备的制造维护成本，同时采用多个挡板、侧面和压板的组合结构，使得使用者可以单次对一段时间内的物料进行集中取样，且可以很好的区分不同样品产生的先后顺序，方便对样品的分析，提高工作效率的同时方便了使用者的使用。

技术领域

本发明涉及高压辊磨粗粒磁选技术领域，具体为一种高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构。

背景技术

高压辊磨机在国内、外已普遍应用于水泥行业的粉碎,化工行业的造粒,以及球团矿增加比表面积的细磨，用于金属矿石的破碎,以实现简化碎矿流程、多碎少磨、提高系统生产能力、改善磨矿效果或选别指标等不同目的生产实践，高压辊磨机在生产过程中，需要对物料进行取样检测操作。

现有技术中，使用机械臂取样或采用人工取样的方式进行取样操作，难以很好的在自动化生产和低设备制造维护成本的共同前提下实现取样操作，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构，解决了现有技术中，使用机械臂取样或采用人工取样的方式进行取样操作，难以很好的在自动化生产和低设备制造维护成本的共同前提下实现取样操作，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构，包括履带机，还包括伸缩杆，所述伸缩杆上设置有相对应的控制面板，所述伸缩杆设置于履带机的正上方，所述伸缩杆的右端相对于履带机固定，所述伸缩杆的左端固定连接有滑料板，所述滑料板上设置有支撑杆，当伸缩杆处于伸长状态时，滑料板位于履带机的正上方且不与履带机的传送带表面接触，当伸缩杆处于缩短状态时，滑料板不位于履带机的正上方，所述履带机的右侧且位于伸缩杆的正下方设置有存储机构；

所述存储机构包括存储箱，所述存储箱顶部靠近履带机的一侧设置有入料口，所述存储箱远离履带机的一侧通过弹簧合页活动设置有侧门，所述侧门为多个且相对垂直分布，所述侧门在弹簧合页的作用下不受力时相对于存储箱闭合，所述侧门位于存储箱内腔一侧的底部设置有挡板，所述侧门位于存储箱外部的一侧设置有压板。

一种高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构的使用方法，包括上述所述的高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构，具体操作如下：

S1、通过控制面板设定相邻取样操作的间隔时间和单次取样操作的持续时间,控制履带机对物料进行运输操作；

S2、当经过间隔时间后，控制面板控制伸缩杆变为伸长状态，使得滑料板位于履带机的正上方且不与履带机的传送带表面接触，同时在履带机的运作以及滑料板的作用下使得部分物料通过入料口进入至存储箱内，随后经过单次取样操作的持续时间后，控制面板控制伸缩杆变为缩短状态，以此完成一次取样操作，重复步骤S2，直至最上方的挡板中存在物料后进行步骤S3；

S3、停止履带机或直接将对应的存储箱更换为空的存储箱，将当前存储箱的压板下压，使得侧门打开，同时在挡板的作用下将物料的样品挖出，随后对每个挡板的物料样品进行下一步的检测操作，越上方的挡板挖出的物料越接近当前时间，检测操作完成后，对当前存储箱内的物料进行清理，以便继续使用。

(三)有益效果

本发明提供了一种高压辊磨粗粒磁选工艺用皮带机取样机构。具备以下有益效果：