[发明专利]一种双杆式球型糖块成型系统

说明书

本发明涉及一种双杆式球型糖块成型系统，其特征在于：包括安装底座、支撑架、上链轮轴、下链轮轴、模具座、侧向推杆和成型模具；模具单元中采用半圆柱的结构与两个1/4圆柱的结构配合，即两个模具单元可形成三个成型模腔，同时在模具单元的两侧设置侧向推杆且具两个侧成型模具来进行球型糖块的成型，这样就可以实现侧向推杆推动一次，能够同时成型两个球型糖块；且该结构一方面降低了整体成型系统的冗余度，提高了成型效率，节省了装置的生产材料。

技术领域

本发明涉及双杆式球型糖块成型技术领域，尤其涉及一种双杆式球型糖块成型系统。

背景技术

一般的球型糖块成型中采用上半圆柱状的模具与下半圆柱状的模具形成圆柱状的形成模腔，然后在侧边嵌入半球状的侧模具进行挤压形成球型的糖块结构；一般的这种结构采用单个的半圆柱结构对应一组侧模具结构；这样的结构中每个模具只能成型一个球型糖块，且结构冗余，设备上安装密度大，成型效率低下；因此，需要一种球型糖块成型模具能够使得侧模具移动一次成型两块球型糖块；来降低结构的冗余度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种杆式球型糖块成型系统，能够解决一般的球型糖块成型系统中采用单个侧模具配合单个圆柱状的上、下模具导致整体结构冗余，且成型效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种双杆式球型糖块成型系统，其创新点在于：包括安装底座、支撑架、上链轮轴、下链轮轴、模具座、侧向推杆和成型模具；

所述支撑架包括一对弧形平行的支撑板，且该对支撑板的底端垂直安装在安装底座的上表面上；所述支撑板上沿着竖直方向开有一对安装上链轮轴和下链轮轴的安装孔；该对支撑板的顶端设置密封盖，且密封盖上设置有喷油口；

所述上链轮轴与下链轮轴分别通过回转轴安装在支撑板上安装孔内，上链轮轴的一端与下链轮轴的一端均延伸出支撑板，且端部分别设置有上链轮和下链轮，上链轮与下链轮之间啮合连接；所述下链轮上设置有连接动力源的联轴器；

所述模具座包括上模具座和下模具座，上模具座嵌套设置在上链轮轴上且位于支撑板之间；所述下模具座嵌套设置在下链轮轴上且位于支撑板之间；所述上模具座包括侧向推杆推动板和上成型模具推动板；所述侧向推杆推动板具有一对且分别位于上成型模具推动板的两侧；所述下模具座包括下成型模具推动板；

所述成型模具包括上成型模具、下成型模具和侧成型模具；所述上成型模具与下成型模具均包括若干模具单元，且模具单元之间通过铰接销依次相连围成封闭的模具单元链；所述侧向推杆设置在上成型模具的模具单元的两侧与上成型模具的各模具单元对应；所述侧向推杆与上成型模具的模具单元之间通过铰接销贯穿相连；所述侧成型模具设置在侧向推杆的端部；

所述上模具座的侧向推杆推动板以及上模具座的上成型模具推动板均与上成型模具上的铰接销配合，推动上模具座的转动；所述下模具座的下成型模具推动板与下成型模具上的模具单元之间的铰接销配合，推动下模具座的转动。

进一步的，所述上模具座与上链轮轴之间以及下模具座与下链轮轴之间均通过键与键槽配合的方式进行连接。

进一步的，所述模具单元铰接相连形成模具单元链的一端设置有进糖支架。

进一步的，所述侧向推杆包括推杆单元和推杆单元安装架；所述推杆单元呈圆柱杆状结构，推杆单元一端铰接有导向轮且导向轮的外轮廓紧贴在支撑板内壁上或密封盖内壁上，所述支撑板内壁与密封盖内壁均设置有与导向轮配合的导向凸块；推杆单元的另一端连接有两个侧成型模具；所述侧成型模具具有一半球型的成型模腔；所述推杆单元安装架呈U型结构，推杆单元水平安装在推杆单元安装架上，且推杆单元上设置有弹簧，通过导向凸块与导向轮配合驱动推杆单元的水平移动，且通过弹簧的弹性势能实现推杆单元的复位。

进一步的，所述模具单元包括模具本体和连接座；且模具本体上设置有两个1/4圆柱和一个半圆柱，且两个1/4圆柱设置在半圆柱的两侧；所述连接座上设置有铰接销孔。

本发明的优点在于：