[发明专利]一种端板开孔定位用钻攻两用机器及其工作方法在审

专利信息
申请号: 202210404349.6 申请日: 2022-04-18
公开(公告)号: CN114799889A 公开(公告)日: 2022-07-29
发明(设计)人: 孙安顺;孙俊虎;曹东 申请(专利权)人: 安徽斯沃腾机械有限公司
主分类号: B23P23/02 分类号: B23P23/02;B23Q3/06;B23Q11/00
代理公司: 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 代理人: 朱江岭
地址: 243000 安徽省马鞍*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 端板开孔 定位 用钻攻 两用 机器 及其 工作 方法
【权利要求书】:

1.一种端板开孔定位用钻攻两用机器,包括加工箱体(1),其特征在于:所述加工箱体(1)的内部设置有钻攻组件(2),钻攻组件(2)的下方设置有传送组件(3),传送组件(3)贯穿加工箱体(1)的左右两侧,加工箱体(1)的外部设置有承接板(5),承接板(5)设置于传送组件(3)一端的下方,加工箱体(1)的顶面上设置有动力组件(6),加工箱体(1)的正面设置有控制面板(4);

所述加工箱体(1)包括有检修门(11)、加工仓(12)、信号杆(13)、控制钮(14)、仓门(15)、把手(16)和吸尘口(17),加工箱体(1)的底部开设有检修门(11),加工箱体(1)的顶部设置有加工仓(12),加工仓(12)的正面设置有仓门(15),仓门(15)的顶部铰接连接在加工箱体(1)上,仓门(15)的底部设置有把手(16),仓门(15)的一侧于加工仓(12)的正面设置有控制钮(14),加工箱体(1)的顶部设置有信号杆(13)和吸尘口(17),吸尘口(17)与加工仓(12)的内部相连通。

2.如权利要求1所述的一种端板开孔定位用钻攻两用机器,其特征在于:所述钻攻组件(2)包括有支架(201)、第一滑轨(202)、第二滑轨(203)、第一移动小车(204)、第二移动小车(205)、齿轨(206)、第三移动小车(207)、安装块(208)、升降机构(209)、钻孔机构(210)和攻丝机构(211),支架(201)固定连接在加工仓(12)的内部,传送组件(3)由支架(201)的下方穿过,支架(201)设置有两组,两组支架(201)的顶部分别设置有第一滑轨(202)和第二滑轨(203),第一滑轨(202)上设置有第一移动小车(204),第二滑轨(203)上设置有第二移动小车(205),第一移动小车(204)和第二移动小车(205)上固定连接有齿轨(206),齿轨(206)上设置有第三移动小车(207),第三移动小车(207)的底部设置有安装块(208),安装块(208)上设置有两组升降机构(209),两组升降机构(209)上分别设置有钻孔机构(210)和攻丝机构(211)。

3.如权利要求2所述的一种端板开孔定位用钻攻两用机器,其特征在于:所述钻孔机构(210)的中部设置有第一电机(2101),第一电机(2101)的输出端垂直朝下延伸,第一电机(2101)的输出端上设置有钻孔钻头(2102)。

4.如权利要求2所述的一种端板开孔定位用钻攻两用机器,其特征在于:所述攻丝机构(211)的中部设置有第二电机(2111),第二电机(2111)的输出端垂直朝下延伸,第二电机(2111)的输出端上设置有攻丝钻头(2112)。

5.如权利要求1所述的一种端板开孔定位用钻攻两用机器,其特征在于:所述传送组件(3)包括有入料调节板(31)、连接端(32)、安装螺栓(33)、传送带(34)、出料调节板(35)、固定件(36)和驱动电机(37),传送组件(3)上设置有传送带(34),传送组件(3)的底部设置有驱动电机(37),传送组件(3)的两端通过连接端(32)分别连接有入料调节板(31)和出料调节板(35),固定件(36)设置于传送组件(3)的两侧,传送组件(3)通过固定件(36)固定连接在加工仓(12)内部,传送组件(3)的两侧设置有安装螺栓(33),安装螺栓(33)上固定连接有定位组件(7)。

6.如权利要求5所述的一种端板开孔定位用钻攻两用机器,其特征在于:所述定位组件(7)包括有安装架(71)、滑动盘(72)、气缸(73)、导轨(74)、卡接槽(75)和弹簧板(76),安装架(71)通过安装螺栓(33)固定连接在传送组件(3)的两侧,两个安装架(71)上均设置有滑动盘(72),滑动盘(72)设置有两组,两组滑动盘(72)的顶部均设置有气缸(73),气缸(73)的输出端上固定连接有卡接槽(75),卡接槽(75)整体呈“匚”字形结构,卡接槽(75)的内侧设置有弹簧板(76)。

7.一种根据权利要求1-6中任一项所述的端板开孔定位用钻攻两用机器的工作方法,其特征在于:包括如下步骤:

步骤一:将需进行钻攻加工的端板工件通过传送组件(3)传送至加工仓(12)的内部,调整好端板工件的位置后,控制气缸(73)工作,通过卡接槽(75)紧固端板工件;

步骤二:通过控制面板(4)控制钻攻组件(2),移动钻孔机构(210)和攻丝机构(211)至需加工的指定位置,根据工作需求,通过升降机构(209)工作选择带动钻孔机构(210)或攻丝机构(211)进行升降,对端板工件进行钻孔或攻丝工作;

步骤三:钻攻完成后,控制气缸(73)工作,卡接槽(75)释放端板工件,传送组件(3)带动加工完成的工件传送至承接板(5)上。

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