[发明专利]密集烤房烟叶变黄期及定色前期烘烤工艺

权利要求书

1.一种密集烤房烟叶变黄期及定色前期烘烤工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

步骤S1：烟叶变黄期的叶尖变黄阶段

步骤S11：在密集烤房的烟叶烘烤控制仪上设定叶尖变黄阶段的装烟室干球温度为x₁℃、循环风机的转速为960r/min、设定循环风机的转向变换频率为正转n₁小时反转m₁小时，

步骤S12：密集烤房的加热装置点火，启动密集烤房的循环风机，使装烟室开始升温，装烟室以每小时升温1℃的速度升温，循环风机以正转n₁小时反转m₁小时的频率变换转动方向，当装烟室干球温度达到x₁℃后，稳温，直至烟叶叶尖变黄，

步骤S2：烟叶变黄期的叶片70~80%变黄阶段

步骤S21：烟叶叶尖变黄后，在烟叶烘烤控制仪上设定叶片70~80%变黄阶段的装烟室干球温度为x₂℃、循环风机的转速为960r/min、设定循环风机的转向变换频率为正转n₂小时反转m₂小时，

步骤S22：烟叶烘烤控制仪控制加热装置使装烟室以每2小时升温1℃的速度升温，密集烤房的循环风机以正转n₂小时反转m₂小时的频率变换转动方向，当装烟室干球温度达到x₂℃后，稳温，直至烟叶叶片70~80%变黄且叶片发软；

步骤S3：烟叶变黄期的叶片90%变黄阶段

步骤S31：烟叶叶片70~80%变黄且叶片发软后，在烟叶烘烤控制仪上设定叶片90%变黄阶段的装烟室干球温度为x₃℃、循环风机的转速为960r/min、设定循环风机的转向变换频率为正转n₃小时反转m₃小时，

步骤S32：烟叶烘烤控制仪控制加热装置使装烟室以每2小时升温1℃的速度升温，密集烤房的循环风机以正转n₃小时反转m₃小时的频率变换转动方向，当装烟室干球温度达到x₃℃后，稳温，直至烟叶叶片90%变黄；

步骤S4：烟叶变黄期的叶片全黄阶段

步骤S41：烟叶叶片90%变黄后，在烟叶烘烤控制仪上设定叶片全黄阶段的装烟室干球温度为x₄℃、循环风机的转速为960r/min、设定循环风机的转向变换频率为正转n₄小时反转m₄小时，

步骤S42：烟叶烘烤控制仪控制加热装置使装烟室以每2小时升温1℃的速度升温，密集烤房的循环风机以正转n₄小时反转m₄小时的频率变换转动方向，当装烟室干球温度达到x₄℃后，稳温，直至烟叶叶片全黄且主脉发软，至此，完成烟叶变黄期烘烤；

步骤S5：烟叶定色前期的黄片黄筋阶段

步骤S51：烟叶变黄期烘烤完成后，在烟叶烘烤控制仪上设定烟叶定色期的黄片黄筋阶段的装烟室干球温度为x₅℃、循环风机的转速为1440r/min、设定循环风机的转向变换频率为正转n₅小时反转m₅小时，

步骤S52：烟叶烘烤控制仪控制加热装置使装烟室以每3小时升温1℃的速度升温，密集烤房的循环风机以正转n₅小时反转m₅小时的频率变换转动方向，当装烟室干球温度达到x₅℃后，稳温，直至烟叶叶脉发白或变黄，成小卷筒状，至此，完成烟叶定色期的黄片黄筋阶段烘烤。

2.根据权利要求1所述的密集烤房烟叶变黄期及定色前期烘烤工艺，其特征在于：所述的密集烤房的循环风机为轴流风机，循环风机的电机为正反转电机，所述的密集烤房的加热室上设置正转冷风进风口，装烟室的出风口附近的侧壁上设置正转排湿口，所述的密集烤房的循环风机的出风口与装烟室的进风口之间的侧壁上设置反转冷风进风口，装烟室的进风口附近的侧壁上设置反转排湿口，

当密集烤房的循环风机的电机正转时，正转冷风进风口打开进风，正转排湿口排湿，反转冷风进风口关闭，反转排湿口关闭；

当密集烤房的循环风机的电机反转时，正转冷风进风口关闭，正转排湿口关闭，反转冷风进风口打开进风，反转排湿口排湿。