[发明专利]一种龙泉青瓷的均匀加热加工设备

说明书

本发明公开了一种龙泉青瓷的均匀加热加工设备，包括安装箱一、安装箱二、安装箱三，所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三内底端均连接有轴环，所述轴环内连接有轴杆，所述轴杆位于所述轴环的上方安装拨块，所述轴杆位于所述拨块的外侧安装有方形框，所述方形框的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆延伸至所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三的外侧，所述支撑杆与所述安装箱一，有益效果：通过电机一的转动，最终带动传动夹进行矩形运动，达到自动上料的目的，从而无需人工上料，防止被加热炉烫伤，通过滑杆滑套的配合，对方形框进行限位。

技术领域

本发明涉及青瓷加工领域，具体来说，涉及一种龙泉青瓷的均匀加热加工设备。

背景技术

瓷器有二次烧成者，先素烧器坯，然后施釉再次入窑烧成。采用素烧方法的目的是增加坯体的机械强力，不易损坏。在正品素烧坯上施釉，不致因浸湿而散裂，可提高正品率、减少废品和次品率。

一般素烧的时候需要将青瓷生坯放入加热炉当中进行加热，但一般都是用手将生坯放进去，从而可能会将生坯捏坏导致生坯损伤，而取出时一般都有较高的温度，从而有可会将手烧伤，而在加热时，一般是用过加热炉中直接加热，从而受热不均匀。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种龙泉青瓷的均匀加热加工设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种龙泉青瓷的均匀加热加工设备，包括安装箱一、安装箱二、安装箱三，所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三内底端均连接有轴环，所述轴环内连接有轴杆，所述轴杆位于所述轴环的上方安装拨块，所述轴杆位于所述拨块的外侧安装有方形框，所述方形框的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆延伸至所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三的外侧，所述支撑杆与所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三相交处开设有通孔，所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三位于所述通孔的位置开设有矩形滑槽一，所述矩形滑槽一内连接有滑块，所述滑块套设在所述支撑杆上，所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三内远离所述方形框的一侧连接有滑杆，所述滑杆上与所述方形框同一水平线安装有滑套，所述滑套与所述方形框之间连接有伸缩杆，所述安装箱一的顶端连接有支架，所述支架上连接有电机一，所述安装箱一、所述安装箱二和所述安装箱三内的所述轴杆均向上延伸至外侧，所述安装箱一上的所述轴杆与所述电机一的输出端连接，所述装箱一上的所述轴杆上固定套设有轴盘一，所述安装箱二上的所述轴杆固定套设有轴盘二和轴盘三，所述安装箱三上的所述轴杆固定套设有轴盘四，所述轴盘一和所述轴盘二通过传动带一连接，所述轴盘三和所述轴盘四之间通过传动带二连接，支撑杆远离所述方形框的一侧连接有传动夹，所述安装箱二位于所述传动夹的一侧安装有加热炉。

进一步的，所述加热炉位于所述传动夹的同一水平线上加工设有与所述传动夹厚度相匹配的通槽，所述加热炉位于所述通槽相邻的两个面分别开设有上料孔和下料孔，所述加热炉位于所述上料孔和所述下料孔的下方均安装有放置板。

进一步的，所述放置板上放置有青瓷托盘，所述托盘的顶端开设有放置槽，所述放置槽内放置有青瓷生坯。

进一步的，所述放置板之间安装有隔热板，所述隔热板中位于所述上料孔方向相邻的两侧均开设有插槽一，所述隔热板的底端连接有电动伸缩杆一.

进一步的，所述加热炉位于所述上料孔相邻的两侧均开设有传动孔，所述传动孔内转动安装有传动齿轮套，所述传动齿轮套内固定连接有螺纹腔，所述加热炉位于所述上料孔相邻两侧的所述螺纹腔内螺纹相反，所述螺纹腔位于所述加热炉内连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有固定圈，所述固定圈上连接有固定杆。

进一步的，所述加热炉内位于所述固定杆的上方开设有滑槽二，所述固定杆与所述滑槽二滑动连接。