[发明专利]一种散热管自动化焊接设备及工艺

权利要求书

1.一种散热管自动化焊接设备，包括焊接台（1）、承接位移槽（2）、移动组件（3）、卡放座（4）与焊接机构（8），其特征在于：所述焊接台（1）的上端面开设有左右对称布置的承接位移槽（2），承接位移槽（2）上通过移动组件（3）安装有从前向后等距离排布的卡放座（4），左右两侧的卡放座（4）对称排布，焊接台（1）的左右两侧均安装有固定架（5），固定架（5）之间安装有用于存放散热管（9）的存放箱（6），焊接台（1）的上端面安装有位于存放箱（6）前侧用于将散热管（9）取出的取管机构（7），取管机构（7）位于左右两侧的承接位移槽（2）之间，取管机构（7）上安装有焊接机构（8）；

所述存放箱（6）的上端面后侧与下端面前侧分别开设有进管通槽（60）与出管通槽（61），存放箱（6）的内壁后端面开设有收存槽（62），存放箱（6）的左右两侧内壁均开设有与收存槽（62）相连通的滑推槽（63），两个滑推槽（63）之间通过滑推电动滑块（64）安装有推管板（65），推管板（65）的前端面安装有卡推组件，出管通槽（61）的前后内壁之间转动连接有左右对称布置的承接座（66），承接座（66）与出管通槽（61）之间安装有复位弹簧（67），存放箱（6）的前端面开设有从左向右均匀排布且与其内腔相连通的取料槽（69）；

所述取管机构（7）包括支撑板（70），所述焊接台（1）的上端面安装有支撑板（70），支撑板（70）的后端面开设有下滑槽（71），下滑槽（71）内通过下推电动滑块安装有连接板（72），连接板（72）的后端面开设有卡滑槽（73），卡滑槽（73）上通过卡滑电动滑块安装有与取料槽（69）一一对应的上卡座（74），上卡座（74）的下端面安装有弧形卡板（75），连接板（72）的后端面安装有与上卡座（74）一一对齐的下卡座（76），下卡座（76）上端面安装有J型弧板（77），J型弧板（77）的直线段与下卡座（76）上下平行排布；

所述移动组件（3）包括带动座（30），所述承接位移槽（2）内安装有位移电动滑块，位移电动滑块上安装有带动座（30），多个卡放座（4）从前向后等距离连接在带动座（30）上，除位于带动座（30）最后侧的卡放座（4）与带动座（30）固定连接以外，其余的卡放座（4）的下端均转动连接有前后对称布置的滚轴（32），滚轴（32）与带动座（30）滚动连接，带动座（30）上开设有从前向后等距离排布的限位槽（33），限位槽（33）与安装有滚轴（32）的卡放座（4）一一对应，限位槽（33）的前端面开设有弹簧槽，安装有滚轴（32）的带动座（30）下端面安装有限位块（34），限位块（34）与弹簧槽之间通过拉动弹簧（35）相连接。

2.根据权利要求1所述一种散热管自动化焊接设备，其特征在于：所述卡推组件包括左右对称安装在推管板（65）前端面的抵座（650）与弧形推座（651），弧形推座（651）位于两个抵座（650）之间。

3.根据权利要求1所述一种散热管自动化焊接设备，其特征在于：所述存放箱（6）的上端内壁开设有侧翻槽（690），侧翻槽（690）内转动连接有挡板（691），挡板（691）与侧翻槽（690）之间连接有二号扭簧。

4.根据权利要求1所述一种散热管自动化焊接设备，其特征在于：所述存放箱（6）的上下内壁均转动连接有从左向右等距离排布的减磨辊（692）。

5.根据权利要求1所述一种散热管自动化焊接设备，其特征在于：所述承接座（66）的上端面为与J型弧板（77）上端面结构相同的弧形结构。

6.根据权利要求1所述一种散热管自动化焊接设备，其特征在于：所述焊接机构（8）包括拉动架（80），所述支撑板（70）的前端面通过气缸安装有拉动架（80），拉动架（80）由一个水平杆与两端分别固定连接有L型杆组成，L型杆远离水平杆的一端安装有推压环（81），推压环（81）的内环面为阶梯结构，推压环（81）的前侧阶梯开设有环形槽（82），环形槽（82）内通过转动滑块安装有电动推杆（83），电动推杆（83）的伸缩端安装有焊接机头（84）。

7.根据权利要求6所述一种散热管自动化焊接设备，其特征在于：所述焊接台（1）的上端面开设有左右对称布置的支撑槽（10），支撑槽（10）内滑动连接有承接杆（11），承接杆（11）的上端与拉动架（80）的L型杆相连接。