[发明专利]一种过滤网加工设备

说明书

本发明提供的过滤网加工设备，包括用于产生高频振动并承载过滤网行进的振板、可转动且可上下移动地设置在振板上方的压轮，压轮的转动轴心线平行于振板的上表面，通过在压轮的外壁上连接包括两条压边棱和第一间隔棱的凸棱，使两条压边棱设置在压轮的两端部并沿压轮外壁绕设呈环状，使第一间隔棱设置在这两条压边棱之间并与之连接，使所有凸棱凸出于压轮外壁的高度相等，在压轮向下移动压紧过滤网并转动时，既能够通过凸棱与振板的配合使过滤网的上下层在凸棱处焊接成一体，又能够带动过滤网行进，该加工设备操作方便，生产效率高，一致性好，不易产生发黄及发黑的现象，良品率高，能够很好地适应批量化生产需求。

技术领域

本发明涉及过滤网加工技术领域，具体涉及一种过滤网加工设备。

背景技术

随着技术的发展，市场上的电吹风、电风扇、吸尘器等电器中使用轴流风机的比例越来越高，这类风机的过滤网需要设置成一头或两头开口的网袋状，以便套装，为提升加工的便利性，这类过滤网大多采用尼龙等柔性材料制成，传统的加工方式是，先采用激光切割机将过滤网切割成特定大小的小片，再利用烙铁头将小片过滤网的两端烫起来焊成一体，切割时的温度不易把控，容易导致过滤网发黄，烫焊时过滤网端部容易卷曲造成尺寸偏差，卷曲后造成的厚度变化还容易导致过滤网被烫黑，操作不便，生产效率低，一致性差，不良率高，只能勉强适用小样的试制，无法满足批量化生产的需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种操作方便、生产效率高、一致性好、良品率高、能够适应批量化生产需求的过滤网加工设备。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是，过滤网加工设备，包括：

振板，所述振板用于产生高频振动并承载过滤网行进，具体地，所述振板与超声波焊接机相连接，并充当超声波焊接机的焊接头；

压轮，所述压轮可转动且可上下移动地设置在所述振板的上方，所述压轮的转动轴心线平行于所述振板的上表面；

所述压轮的外壁上连接有凸棱，所述凸棱包括压边棱和第一间隔棱，所述压边棱有两条，这两条所述压边棱设置在所述压轮的两端部并沿所述外壁绕设呈环状，所述第一间隔棱设置在这两条所述压边棱之间并与所述压边棱相连接，所有所述凸棱凸出于所述外壁的高度相等，在所述压轮向下移动压紧所述过滤网并转动时，所述凸棱与所述振板配合使所述过滤网的上下层在所述凸棱处焊接成一体，并带动所述过滤网行进。

优选地，所述凸棱的横截面呈矩形，所述凸棱的棱宽为0.5-2mm，所述凸棱凸出于所述外壁的高度为0.5-2mm。

进一步优选地，所述凸棱远离所述压轮的两个边角处设有圆倒角。

优选地，所述压边棱所在的平面垂直于所述压轮的转动轴心线，所述第一间隔棱与所述压边棱垂直连接。

优选地，所述凸棱还包括裁边棱，所述裁边棱有两条，这两条所述裁边棱靠近所述压轮的端面设置并位于所述压边棱的外侧，所述裁边棱由若干相平行且相间隔的斜齿构成，所有所述斜齿沿所述压轮的转动轴心线呈环形阵列分布。

进一步优选地，两条所述裁边棱的所述斜齿的倾斜方向相反、倾斜角度相同。

优选地，所述凸棱还包括第二间隔棱，所述第二间隔棱设置在所述压轮的中部并绕设呈环状，所述第二间隔棱所在的平面垂直于所述压轮的转动轴心线，所述第二间隔棱将所述第一间隔棱分割成两段。

进一步优选地，这两段所述第一间隔棱交错设置。

优选地，所述第一间隔棱有多条，相邻的所述第一间隔棱在所述压轮周向方向上的间距相等。

优选地，所述压轮的一侧端面设置有链轮，所述链轮上啮合有匀速转动的链条。