[发明专利]一种高可靠密封的直插式薄膜电容器

说明书

本发明公开了一种高可靠密封的直插式薄膜电容器，包括电容器外壳、电容器芯组、引出线和盖板，电容器外壳的相对两个侧板的下端分别设有两个向上凹进的外壳凹槽，引出线包括横向引出直线段和竖向引出直线段，四条引出线的横向引出直线段分别穿过四个外壳凹槽，盖板置于电容器外壳内的下端，盖板设有竖向的盖板通孔。本发明既能实现直插式安装，又能形成用于定位固定的横向引出直线段，在机械振动应力以及工作温度应力的长期作用下，引出线因为本身被定位固定且不从密封胶表面引出而不会出现与密封胶之间开裂的问题，确保电容器性能不受影响，增强了电容器的环境适应性，同时灌封密封胶前不再需要定位工装，节省了成本且引出线定位精度高。

技术领域

本发明涉及一种薄膜电容器，尤其涉及一种高可靠密封的直插式薄膜电容器，属于薄膜电容器的生产技术领域。

背景技术

薄膜电容器也称为有机介质薄膜电容器，常采用直插式结构，即在电路板上主要采用插装焊接的方式进行安装，简称直插式薄膜电容器。

如图1和图2所示，传统的直插式薄膜电容器包括封装外壳1、电容器芯子 2和直引出线3，两条直引出线3为一组，两组直引出线3分别与电容器芯子2 的两端连接，电容器芯子2置于封装外壳1内并通过灌注环氧树脂4密封固定，直引出线3直接从环氧树脂4中穿出作为外部引出电极；直引出线3通常为镀锡铜线，采用焊接的方式连接到电容器芯子2的喷金端面上，形成电容器内部的电气连接。

上述传统直插式薄膜电容器的缺陷如下：

由于直引出线3直接从环氧树脂4的端面穿出，而直引出线3的材质一般为镀锡铜线，其与有机高分子材料的环氧树脂4之间的结合能力较差，在机械振动应力以及工作温度应力的长期作用下，直引出线3与环氧树脂4之间容易开裂，降低密封可靠性，形成外部物质侵入内部的细微通道，降低电容器性能，影响电容器的环境适应性；同时，在灌封前需要另外的定位工装对直引出线3 进行定位才能完成产品的灌注封装，直引出线3的定位精度也难以达到理想状态。

另外，如图3所示，实际应用中，为了提高整机机箱内的空间利用率，通常会在印制板6的双面安装直插式薄膜电容器5，双面安装过程中，由于两组直引出线3之间的间距、每一组的两条直引出线3之间的间距均相同，所以在双面安装时其焊接位置相同，导致两个直插式薄膜电容器5之间只能错位安装，不能对位安装，如图3所示，这将大大降低机箱内的空间利用率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种引出线与密封胶(一般为环氧树脂)之间不会开裂的高可靠密封的直插式薄膜电容器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高可靠密封的直插式薄膜电容器，包括电容器外壳、电容器芯组和引出线，两条所述引出线为一组，两组所述引出线分别与所述电容器芯组的两端连接，所述电容器芯组置于所述电容器外壳内并通过密封胶密封固定，所述引出线伸出所述密封胶外，所述高可靠密封的直插式薄膜电容器还包括盖板，设所述电容器外壳的开口端向下，所述电容器外壳的两个侧壁的下端分别设有两个向上凹进的外壳凹槽，所述引出线从靠近所述外壳凹槽的位置开始先向外侧横向弯折90°形成横向引出直线段、再向下弯折90°形成竖向引出直线段，四条所述引出线的横向引出直线段分别穿过四个所述外壳凹槽，横向的所述盖板的横向形状与所述电容器外壳下端的横向形状相同，所述盖板的横向尺寸略小于所述电容器外壳下端的横向尺寸，所述盖板置于所述电容器外壳内的下端并与所述电容器外壳下端的内壁紧密接触，四条所述引出线的横向引出直线段分别与所述盖板的上面接触，四条所述引出线的竖向引出直线段分别置于所述电容器外壳和所述盖板的外侧，所述盖板设有竖向的盖板通孔。

作为优选，为了实现盖板与电容器外壳之间的连接可靠性并实现对引出线更加稳定可靠的定位和支撑，所述盖板的相对两侧外壁分别设有两个外凸的凸台，四个所述凸台分别置于四个所述外壳凹槽内并紧密接触，所述凸台的外壁与所述电容器外壳的对应外壁齐平。