[发明专利]一种高碳铬轴承钢发蓝断口快速检验的方法

说明书

本发明公开了一种高碳铬轴承钢发蓝断口快速检验的方法，属于钢材检测技术领域。本发明的高碳铬轴承钢发蓝断口快速检验的方法，包括发蓝处理的步骤：将折断后的试样切片置入升温至530℃～550℃的热处理炉中，观察试样切片的刻槽面断口处发蓝后，取出试样切片；不同于现有技术中300℃～350℃的保温处理过程需耗时2～3个小时，本发明根据高碳铬轴承钢特殊的组分构成，采用530℃～550℃的热处理，即可快速获得良好、清晰的发蓝断口组织，历时以分钟计，检测快速准确。解决了现有钢材检测时断口烤蓝历时较长，受炉中氧化气氛的影响，断面极易受到污染的问题。

技术领域

本发明属于钢材检测技术领域，更具体地说，涉及一种高碳铬轴承钢发蓝断口快速检验的方法。

背景技术

断口烤蓝是一种用来检测钢材宏观夹杂物的常用手段，它是将折断后的试样在电阻炉内进行烤蓝，在蓝脆温度下使断口的金属基体生成蓝色的氧化膜，而非金属夹杂物不氧化，保持原来的颜色，通常呈灰白、浅黄或黄绿等非结晶的条带状。

现行的各国关于发蓝断口的检验标准：ISO 3763-1976、SKFD30、SEP1584、GB/T37598-2019、GB/T 18254-2016等，发蓝处理工艺的描述均为试样加热至300℃～350℃保温一段时间，断口可形成蓝色氧化膜。

现有的断口烤蓝检测中，受炉中氧化气氛的影响，断面极易受到污染，进而会导致烤蓝时断面发蓝颜色不均匀，而且操作时时间难以掌控，一般需耗时2～3个小时。

经检索，中国专利申请号为201510565595.X的申请案，公开了一种简单可行的发蓝断口检验方法，包括以下步骤：一、从锻轧后棒材、轧坯或相当方坯上截取试样并刻槽，直径≤50mm的钢材截取试样的长度为100mm，在试样的侧壁上刻槽，直径在50mm～100mm范围内的钢材截取试样的厚度为15-20mm，在试样横截面处贯穿中心刻槽；二、将带有刻槽的试样在其奥氏体化温度下保温一段时间，然后进行淬火、回火处理；三、将试样一次折断；四、将折断后的试样在空气中自然冷却。该发明的有益之处在于：热处理工艺简单可行，试样无需再增加烤蓝过程；检验断面更干净，发蓝颜色均匀，夹杂物分布检出效果清晰可见。但该发明历时还是以小时计，受炉中氧化气氛的影响较大。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有钢材检测时断口烤蓝历时较长，受炉中氧化气氛的影响，断面极易受到污染的问题，本发明提供了一种高碳铬轴承钢发蓝断口快速检验的方法，针对高碳铬轴承钢特殊的组分构成，采用530℃～550℃的热处理炉高温处理，可快速获得良好、清晰的发蓝断口组织，并可准确评定钢中宏观夹杂物含量分布。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：