[发明专利]一种带聚热环的锂离子电池铝串并联排

说明书

一种带聚热环的锂离子电池铝串并联排，包括铝串并联排，在铝串并联排上设置有用于与采集线焊接的焊接点，焊接点与铝串并联排一体化设置，焊接点与铝串并联排的连接结点处的总截面面积为1mm²～30mm²；在焊接点的中心位置嵌设有焊接连接件，焊接连接件为紫铜、黄铜、铁、镀锡物、镀镍物、镀银物、镀铜物中的一种或多种组合。通过控制焊接点与铝串并联排之间的接触面，从而避免焊接时受铝串并联排的散热影响而使电烙铁难以在焊接点聚热，另外配合嵌设在焊接点内的易与焊锡连接的焊接连接件使得焊锡能快速将采集线固定在焊接连接件上，进而使采集线与铝串并联排电连接并提高采集线的采集精度；本发明结构紧凑，占空比小，便于加工。

技术领域

本发明涉及锂离子电池串并联板的信号采集线的焊接技术，具体涉及一种带聚热环的锂离子电池铝串并联排。

背景技术

电池模组中多片电池的极耳折叠在串并联板上，从而实现电池之间的电连接。目前在每个串并联板上均设置有用于采集电池信息的采集线，采集线与串并联板的电连接方式通常为两种，一是采用接线螺钉与串并联板固定连接并将采集线压在接线螺钉和串并联板之间，从而使得采集线与串并联板电连接，这种电连接方式，优点是连接结构稳定且不易脱离，缺点是占用空间大、精确度差、易发热；二是将采集线的端头焊接在串并联板上，优点是采集精度高、占用空间小，但缺点是不稳定，易脱离。

目前，采用第二种电连接方式将采集线向铝串并联排上焊接时，由于铝串并联排散热性强，铝串并联排面积较小时铝串并联排的散热速度较慢，电烙铁还能在铝串并联排上位于铝串并联排和采集线的连接接点处进行聚热并使焊锡将采集线和铝串并联排连接在一起；当铝串并联排的面积较大时铝串并联排的散热速度快，电烙铁很难在铝串并联排位于铝串并联排和采集线的连接结点处进行聚热并使采集线通过锡焊与铝串并联排电连接。

发明内容

针对现有技术中的问题，本实发明提供一种带聚热环的锂离子电池铝串并联排，目的在于使电烙铁易在铝串并联排上进行聚热，便于将采集线锡焊在铝串并联排上。

一种带聚热环的锂离子电池铝串并联排，包括铝串并联排，在所述铝串并联排上设置有用于与采集线焊接的焊接点，所述焊接点与所述铝串并联排一体化设置，所述焊接点与铝串并联排的连接结点处的总截面面积为1mm²～30mm²；在所述焊接点的中心位置嵌设有焊接连接件，所述焊接连接件为紫铜、黄铜、铁、镀锡物、镀镍物、镀银物、镀铜物中的一种或多种组合。

为便于在铝串并联排上加工焊接点，进一步：所述焊接点位于所述铝串并联排的内部，在所述铝串并联排上位于所述焊接点周围的位置开设有通孔。

为便于加工通孔和减小通孔的空间占比，进一步：所述通孔为扇弧形结构。

为便于加工通孔，进一步：所述通孔绕所述焊接点呈圆形阵列分布。

进一步：在所述铝串并联排上开设有并列设置且用于穿设极耳的条形孔，所述条形孔的长方向和所述铝串并联排的长方向相同，所述焊接点位于所述铝串并联排端头处且靠近所述条形孔的端头，所述焊接点或者位于两个所述条形孔之间。

为便于在铝串并联排上加工焊接点，进一步：所述焊接点凸设在所述铝串并联排的边沿上。

进一步：所述焊接点为平板结构，所述焊接点与所述铝串并联排位于同一平面内且两者的厚度相同。

为方便采集线和焊锡的固定，进一步：所述焊接连接件和焊接点位于同一平面内且两者的厚度相同，在所述焊接连接件的中心位置开设有定位槽，定位槽为通槽。将采集线插入定位槽内，然后在定位槽处锡焊，便于焊锡和采集线在定位槽处固定。