[发明专利]一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机

说明书

本发明公开了一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，涉及涂装机技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有除尘装置，所述主体的内部设置有冲洗装置，所述主体的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有收集装置。本发明通过料筒、吸尘机、承载架、风机、支撑柱和吸料管的共同作用下，可将涂装机内部的粉尘一一清除，使其不会影响涂装效果，通过进料管、卡阀、滤管、收集箱和活性炭涂层板的共同作用下，可将冲洗下的杂质进行有效收集，防止其堆积致使涂装机受损，通过控制器、蓄水箱、高压水泵、调节阀、水管、刮壁装置和喷头的共同作用下，可对涂装机内壁进行冲刷，并将冲洗不掉的杂质通过刮壁装置将其刮下，从而提高涂装机的清洗能力。

技术领域

本发明涉及一种涂装机技术领域，具体涉及一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机。

背景技术

涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，而智能涂装机就是建立在涂装的基础上而迅速发展的行业，随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，我国的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷漆室和干燥室组合的，由电葫芦手工吊挂工件运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的方便清洗内壁杂质的智能涂装机,不便于对其内部杂质进行有效清理，以致于杂质堆积使涂装机无法正常运作；

2、现有的方便清洗内壁杂质的智能涂装机,内部粉尘较多，易影响涂装效果。

发明内容

本发明提供一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，其中一种目的是为了具备清洗的功能，解决机器内壁粘附杂质的问题；其中另一种目的是为了解决粉尘过多影响涂装效果的问题，以达到除尘的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种方便清洗内壁杂质的智能涂装机，包括主体，所述主体的上端设置有除尘装置，所述主体的内部设置有冲洗装置，所述主体的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有收集装置，所述主体的另一侧设置有驱动轴，所述驱动轴的一侧设置有电机；所述除尘装置包括料筒、吸尘机、承载架、风机、支撑柱，所述吸尘机位于料筒的上端，所述承载架位于料筒的一侧；所述料筒的一侧通过螺栓与承载架的一侧固定连接，所述吸尘机的下端通过管道与料筒的上端固定连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱位于料筒的下端，所述风机位于支撑柱的一侧，所述吸料管位于风机的前端。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述风机与吸料管之间设置有连接孔，所述吸料管的一侧后端的连接孔与吸料管的前端固定连接，所述料筒与支撑柱之间设置有焊接块，所述料筒的下端通过焊接块与支撑柱的上端固定连接，所述支撑柱与风机之间设置有槽口，所述风机的一侧通过槽口与支撑柱的一侧可拆卸连接。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括进料管、卡阀、滤管、收集箱、活性炭涂层板，所述卡阀位于进料管的一侧，所述滤管位于卡阀的一侧，所述收集箱位于滤管的一侧，所述活性炭涂层板位于收集箱的内部。