[发明专利]多级熔融结晶器及结晶方法

权利要求书

1.多级熔融结晶器，其特征在于，包括进料储罐(V101)、一级熔融结晶器(F101)、二级熔融结晶器(F102)、真空泵(P101)、第一热油循环加热器(H101)、第二热油循环加热器(H102)、冷油循环加热器(H103)和控制系统；

进料储罐(V101)的顶端设置有加料口(1)，进料储罐(V101)的底部设置有原料出料口(2)，原料出料口(2)与一级熔融结晶器(F101)的顶端的进料口流体导通；一级熔融结晶器(F101)的底端的出料口与二级熔融结晶器(F102)的顶端的进料口流体导通，二级熔融结晶器(F102)的底端的出料口与产品储罐(V104)流体导通；进料储罐(V101)的原料出料口(2)、一级熔融结晶器(F101)的底端的出料口和二级熔融结晶器(F102)的底端的出料口均设有温度检测装置，温度检测装置与控制系统连接；

进料储罐(V101)的顶端设置有搅拌电机(M101)，搅拌电机(M101)的动力输出端深入到进料储罐(V101)的底部带动四氟搅拌桨转动；一级熔融结晶器(F101)和二级熔融结晶器(F102)的顶部分别设有一级调速器(M102)和二级调速器(M103)，一级调速器(M102)和二级调速器(M103)的动力输出端与四氟分布器连接；

进料储罐(V101)的外壁设有进料保温夹套(3)，一级熔融结晶器(F101)和二级熔融结晶器(F102)的侧壁上分别设有一级保温夹套(4)和二级保温夹套(5)，一级熔融结晶器(F101)和二级熔融结晶器(F102)的底部出口端分别设置一级出口保温夹套(6)和二级出口保温夹套(7)；

第二热油循环加热器(H102)的出水端与二级出口保温夹套(7)下部保温热水流入端流体导通，二级出口保温夹套(7)上部保温热水流出端与一级出口保温夹套(6)下部保温热水进入端流体导通；一级出口保温夹套(6)上部保温热水流出端与进料保温夹套(3)下部的保温热水进入端流体导通，进料保温夹套(3)上部的保温热水流出端与第二热油循环加热器(H102)的进水端流体导通；

第一热油循环加热器(H101)的热水出水端分别与一级保温夹套(4)下部的热水流入端和二级保温夹套(5)下部的热水流入端流体导通，一级保温夹套(4)上部的热水流出端和二级保温夹套(5)上部的热水流出端与第一热油循环加热器(H101)的热水进入端流体导通；一级保温夹套(4)下部的热水流入端和二级保温夹套(5)下部的热水流设有热水检测装置，热水检测装置与控制系统连接；

冷油循环加热器(H103)冷水出水端分别与一级保温夹套(4)下部的冷水流入端和二级保温夹套(5)下部的冷水流入端流体导通，一级保温夹套(4)上部的冷水流出端和二级保温夹套(5)上部的冷水流出端与冷油循环加热器(H103)的冷水进入端流体导通；一级保温夹套(4)下部的冷水流入端和二级保温夹套(5)下部的冷水流入端设置有冷水温度检测装置，冷水温度检测装置与控制系统连接；

真空泵(P101)分别与一级熔融结晶器(F101)顶部和二级熔融结晶器(F102)顶部的真空接口流体导通；真空泵(P101)的出口端设置有压力传感器(PI101)和真空规管，压力传感器(PI101)和真空规管分别与控制系统连接；

管路安装过程中使用快开法兰连接，快开法兰之间使用快开法兰硅胶垫片进行密封，并用卡箍将快开法兰卡紧。

2.根据权利要求1所述的多级熔融结晶器，其特征在于，一级熔融结晶器(F101)的底端的出料口与二级熔融结晶器(F102)的顶端的进料口的管道上通过三通阀设置有第一残余储罐(V102)；二级熔融结晶器(F102)的底端的出料口与产品储罐(V104)之间的管道上通过三通阀设置有第二残余储罐(V103)；N2管道分别第一残余储罐(V102)、第二残余储罐(V103)和产品储罐(V104)流体导通。

3.根据权利要求1所述的多级熔融结晶器，其特征在于，搅拌电机(M101)、一级调速器(M102)和二级调速器(M103)分别与第一变频器(BT101)、第二变频器(BT102)和第三变频器(BT103)连接，第一变频器(BT101)、第二变频器(BT102)和第三变频器(BT103)的信号输入输出端与控制系统的输入输出端连接。