[发明专利]一种钒氮合金生产专用坩埚

说明书

本发明属于合金生产技术领域，具体的说是一种钒氮合金生产专用坩埚，包括加工机体；所述加工机体的内部安装有坩埚体；所述加工机体的顶部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有转动轴；所述转动轴的侧壁上固接有若干个搅拌叶片；所述搅拌叶片在转动轴的侧壁上呈圆周阵列规律排列；所述搅拌叶片设置在靠近坩埚体底部位置处；通过驱动电机带动转动轴，进而带动搅拌叶片对钒氮合金熔液进行搅拌的结构设计，实现了可使得钒氮合金熔化速度更快，且熔化更加均匀的功能，有效的解决了钒氮合金熔化速度过慢或熔化不均匀，导致的生产速度较慢或成品质量不高的问题。

技术领域

本发明涉及合金生产技术领域，具体是一种钒氮合金生产专用坩埚。

背景技术

钒氮合金是一种可添加在钢中，用于提高钢的强度、韧性等机械性能，并使钢具有良好的可焊性的合金添加剂。

在现有将钒氮合金熔化时，常常会出现钒氮合金熔化过慢或熔化不完全的情况，使得制造钒氮合金时效率较低，生产速度较慢，且可能会出现成品质量较差的情况；因此，针对上述问题提出一种钒氮合金生产专用坩埚。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决在将钒氮合金熔化时，可能会出现钒氮合金熔化过慢或熔化不完全的情况，使得制造钒氮合金时效率较低，生产速度较慢的问题，本发明提出一种钒氮合金生产专用坩埚。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钒氮合金生产专用坩埚，包括加工机体；所述加工机体的内部安装有坩埚体；所述加工机体的顶部安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端固接有转动轴；所述转动轴的侧壁上固接有若干个搅拌叶片；所述搅拌叶片在转动轴的侧壁上呈圆周阵列规律排列；所述搅拌叶片设置在靠近坩埚体底部位置处；有效的解决了钒氮合金熔化速度过慢或熔化不均匀，导致的生产速度较慢或成品质量不高的问题。

优选的，所述坩埚体的侧壁上固接有若干个滑动柱；所述加工机体的内侧壁上固接有若干个滑动壁；所述滑动壁与滑动柱呈相对应设置，且滑动壁滑动连接在滑动柱的内部；所述滑动壁与加工机体的侧壁之间固接有第一弹簧；所述转动轴上固接有偏心轮；所述偏心轮设置在对应坩埚体的位置处；使得钒氮合金熔化速度更快，且效果更好。

优选的，所述滑动柱的侧壁上固接有若干个第一定位块；所述滑动壁的内部开设有若干个第一定位槽；所述第一定位块与第一定位槽呈相对应设置；使得滑动柱的滑动过程更加的稳定。

优选的，所述加工机体的底部位置开设有滑动槽；所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块的顶部固接有连接杆；所述连接杆的端部固接在坩埚体的底部位置；使得坩埚体的熔化过程更加的稳定。

优选的，所述滑动块的顶部与底部均扣合连接有滚珠；所述滚珠的侧壁与滑动槽的侧壁接触；使得滑动块与滑动槽之间的磨损更小。

优选的，所述搅拌叶片上开设有若干个纵向接触槽；所述转动轴上开设有螺旋接触槽；所述纵向接触槽呈线性阵列规律排列，且多个搅拌叶片上的纵向接触槽均设置在相同位置处；所述转动轴与搅拌叶片的内部固接有纵向接触槽；所述纵向接触槽的端部设置纵向接触槽与螺旋接触槽的内部；使得转动轴与搅拌叶片的导热效果更好。

优选的，所述坩埚体的顶部滑动连接有抖动杆；所述抖动杆的侧壁上固接有第二定位块；所述坩埚体的内部开设有第二定位槽；所述第二定位块与第二定位槽呈相对应设置；所述第二定位块与第二定位槽之间固接有第二弹簧；所述抖动杆的侧壁上固接有若干个抖动板；使得熔液晃动混合的效果更好。

优选的，所述抖动杆的端部转动连接有滚轮；所述滚轮设置在对应偏心轮的位置处；使得偏心轮与抖动杆之间的摩擦力更小，磨损也更小。

本发明的有益之处在于：