[发明专利]一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制方法及仪器

权利要求书

1.一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制方法，其特征在于，包括：

启动：接到焊接或节气设备启动信号；

提前送气：控制比例阀提供提前送气，为确保效率，此时根据工件大小及密封腔大小，采用大流量送气方式；

焊接气体：当焊接设备启动焊接后，通过控制比例阀，采用小流量供气，同时确保无空气进入焊缝区域；

滞后停气：当焊接结束后，控制比例阀进入滞后停气程序，滞后停气流量采用采用适合工艺的气体流量，气体的流量根据散热要求和生产节拍进行控制；

结束：滞后停气时间结束后，比例阀关闭，供气流程结束。

2.如权利要求1所述的一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制方法，其特征在于，采用PID控制方式及闭环运算法则，调用内置对应的焊接工艺的核心数据，及流量传感器检测实时流量并反馈给控制板，通过精确控制内置的高速精密电控比例阀，实时控制焊接保护气体的输出流量，并做到闭环控制。

3.如权利要求2所述的一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制方法，其特征在于，还包括预警功能；所述预警功能具体为：

启动焊接时，如存在气体不足，将不起弧焊接，并给出报警信号；

当焊接过程中，气体流量不足时，将停止焊接，并给出报警信号；

当未焊接还长时间有气体溢出时，将提示漏气报警；

通过所述预警功能，可确保焊接质量，同时更好的降低气体消耗量。

4.如权利要求3所述的一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制方法，其特征在于，按焊接工艺分三段供气：提前送气、焊接送气以及滞后停气；根据每种产品针对三段供气的流量，在系统内部设定集成好后，通过控制程序调用即可。

5.如权利要求4所述的一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制方法，其特征在于，所述PID控制方式具体为：

控制程序通过流量传感器反馈回来的实时流量值A，对比程序内部要求输出的流量B，通过调节比例阀的开合状态，使实时流量值A与流量B相同。

6.一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制仪器，其特征在于，包括：比例阀、流量传感器以及控制系统；所述流量传感器检测实时流量并反馈给控制系统，通过精确控制内置的高速精密电控比例阀，实时控制焊接保护气体的输出流量，并做到闭环控制。

7.如权利要求6所述的一种智能控制焊接密封腔气体用量的控制仪器，其特征在于，还包括调压阀；所述比例阀、流量传感器以及调压阀均设置于气体管路上。