[发明专利]一种快速处理RH炉浸渍管堵塞的方法

说明书

本发明属于浸渍管堵塞处理技术领域，具体涉及一种快速处理RH炉浸渍管堵塞的方法，包括以下步骤：(1)使钢水脱离浸渍管，然后打开底吹氩气，直至钢水表面的渣壳破开且全部变为液态，之后关闭底吹氩气；(2)顶升钢水，直至浸渍管浸入钢水60‑75cm；然后关闭RH炉的真空主阀，使RH真空槽处于密封状态，并保持浸渍管的上升管一直处于吹气状态，吹气流量为45‑75msupgt;3/supgt;/h，保持吹气2‑3min；(3)以0.8‑3.5m/min的速度下降钢水，使钢水迅速脱离浸渍管。本发明通过使真空槽内快速充气，以较快速度下降钢水并脱离浸渍管，气体会快速从浸渍管内冷钢密封薄弱的地方泄压，从而达到在15min以下疏通浸渍管的效果。

技术领域

本发明属于浸渍管堵塞处理技术领域，具体涉及一种快速处理RH炉浸渍管堵塞的方法。

背景技术

RH炉常炼钢种50RH1、45RH2、65Mn等钢水，它们的特点是碳含量高，钢水液相线温度较低，例如50RH1液相线温度1490℃，所以到RH炉的开始温度也相应较低，例如50RH1的开始温度1560-1570℃就够了。由于钢水温度较低，在处理20炉后，真空槽槽壁上(以槽内底面为0米，在往上1.8-2.2米的高度)会结一大圈冷钢，通过每次化完冷钢，用天车排斗时可以知道槽内结的这一大圈冷钢约4.5吨重，而浸渍管的内径只有60cm。由于结冷钢多，时常会出现一整圈冷钢自然脱落，在槽温较高时或者用顶枪保温时，冷钢会熔化从浸渍管流出，从而在浸渍管下方延伸出冷钢，在钢水处理前需要把浸渍管下方延伸长出来的冷钢打干净，然而浸渍管内部仍存在一定冷钢。在RH处理第一炉钢水时，顶升拉管过程中(拉管是为了给浸渍管预热)，钢水会熔掉一部分冷钢，由于冷钢吸热快，在碰到钢水温度较低时(1580℃以下)，就容易把钢液表面的钢渣凝固，使其在浸渍管内变成一块，粘在浸渍管内壁上，造成浸渍管底面堵塞。

传统处理浸渍管堵塞是采用顶枪吹氧的方法，需要先用顶枪的煤氧模式升温，然后才能用吹氧模式化冷钢，整个过程至少需要半小时。如果采用人工或其它的方式，从浸渍管下面用钢管或其它工具打渣，是很难的，因为浸渍管底面距离地面约5米，用钢管太费力，也不安全，如果站在浸渍管维修台车上，距离浸渍管不到1米的距离下方打渣，太热，也不安全。使用浸渍管维修台车的内喷枪去顶渣是不够力的，因为钢渣凝固后，变得很硬，即使把喷补管顶弯，也顶不穿钢渣，起不到疏通的作用。

申请人早期专利CN202110281417.X涉及RH炉浸渍管吹气孔防堵塞装置及去除吹气孔钢渣的方法，其是针对浸渍管上升管内的吹气孔而提出的，能解决的对象是吹气孔堵塞，但不能解决浸渍管堵塞。由于浸渍管下口堵死，在环流气管吹氧，只能熔化出气口及附近的区域，不能熔化浸渍管管底的冷钢，因为一般吹气口是设置的浸渍管的1/3处，即如图1所示的浸渍管2上的耐材4(一般为刚玉料)高75cm，那吹气口会在25cm的位置。而拉管的高度一般是以浸渍管底面为0米，往上40-60cm左右的位置，其中钢渣容易在50-60cm的位置凝固，所以该专利没办法解决。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的无法对拉管过程中出现浸渍管堵塞的情况进行有效疏通处理的缺陷，提供一种快速处理RH炉浸渍管堵塞的方法，该方法能在15min以下对RH炉浸渍管进行疏通，大大节省时间。

为了实现上述目的，本发明提供了一种快速处理RH炉浸渍管堵塞的方法，包括以下步骤：

(1)使钢水脱离浸渍管，然后打开底吹氩气，直至钢水表面的渣壳破开且全部变为液态，之后关闭底吹氩气；

(2)顶升钢水，直至浸渍管浸入钢水60-75cm；然后关闭RH炉的真空主阀，使RH真空槽处于密封状态，并保持浸渍管的上升管一直处于吹气状态，吹气流量为45-75m³/h、优选65-75m³/h，保持吹气2-3min；

(3)然后以0.8-3.5m/min、优选2-3.5m/min的速度下降钢水，使钢水迅速脱离浸渍管，从而浸渍管得以疏通。