[发明专利]一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用及拌和方法

说明书

本发明提供一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用，属于土木工程材料领域，该砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用包括拌合站，其中拌合站由振动除土喂料机、鄂式破碎机、反击破碎机、除铁器、圆锥破碎机和振动筛设备组成，挑选砖混废料进行预处理，人工筛减掉钢筋、木材送入拌合站中生产砖混再生细骨料，砖混再生细骨料由输送皮带运输至料仓储存，生产加工一种LC10以下标号的轻骨料混凝土。本发明通过对砖混再生骨料的强化调整并配合特定的加外剂制得轻骨料混凝土，提高其功能性，应用面广；建筑固废处理，变废为宝，创造二次价值，具有环保节能功效。

技术领域

本发明属于土木工程材料技术领域，尤其涉及一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用及拌和方法。

背景技术

随着大规模的城镇化建设浪潮有序开展，许多到了服役年限或者服从拆迁设计规划的建筑物进行了改造或拆除施工，从而产生了越来越多的建筑固体废物。众多建筑固废如果都用于填埋处理，将会造成很大的空间资源浪费和人力物力财力资源浪费，不符合可持续发展理念。

随着国家对建筑节能和建筑物功能性要求的提高，高性能轻骨料混凝土的研究和应用也亟待发展。

轻骨料混凝土要求要有较低的表观密度和较大的强度，因此质量较轻，并且其变形性能良好，弹性模量较低。

现大多应用于部分高层建筑外墙板，以及高层建筑非承重墙用的小型空心砌块，而在承重结构中的应用很少。

但是，现有的混凝土存在着难以废物处理，体量大，结构强度低和施工性能较差的问题。

因此，发明一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用及拌和方法显得非常必要。

发明内容

本发明旨在解决砖混类建筑固体废物处理的问题，通过破碎处理再加工的精细化处理过程实现砖混再生细骨料在LC10以下标号轻骨料混凝土中的应用，在充分参考查阅现有的技术资料前提下，提供一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用及拌和方法，并且充分利用经过精细化处理后，对砖混再生细骨料在LC10以下标号轻骨料混凝土进行施工应用；其中本发明提供砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用，包括拌合站，其中拌合站由振动除土喂料机、鄂式破碎机、反击破碎机、除铁器、圆锥破碎机和振动筛设备组成，挑选砖混废料进行预处理，人工筛减掉钢筋、木材送入拌合站中生产砖混再生细骨料，砖混再生细骨料由输送皮带运输至料仓储存，生产加工一种LC10以下标号的轻骨料混凝土。

在上述方案基础上，以每立方米体积计量，其中生产加工的一种LC10以下标号的轻骨料混凝土包括以下成分，再生轻细骨料985-1016kg，水泥246-293kg，粉煤灰48-82kg，机制砂448-555kg，水163-198kg，缓凝剂2.78-2.98kg，减水剂 4.6-6.1kg，结构强化防水剂0.5-1kg，硅酸钠4.7-5.4kg，纤维材料1.8-2.1kg，还包括混凝剂。

所述的结构强化防水剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中醋酸乙烯含量应控制在5％～22％，分子量为10300-25800。

所述的再生轻细骨料中红砖占比60％左右，密度在900-1100kg/m³，粒径 5-10mm，吸水率8.98％，压碎值11.4％，可替代烧结的黏土陶粒，粉煤灰陶粒产品。

所述的水泥P.C42.5，密度3.1g/cm³，比表面积354m²/kg，初凝时间184min，终凝时间306min，28d抗压强度43.6MPa，28d抗折强度7.43MPa。

所述的减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，外观为浅棕至深棕色微黏液体，减水率≥25％，密度1.09±0.02g/ml，固含量22±2％，水泥净浆流动度(基准水泥) ≥250㎜(W/C＝0.29)，pH值6～8，氯离子含量≤0.02％，碱含量(Na₂O+0.658K₂O) ≤0.2％。