[发明专利]一种干熄炉进风闭路系统

说明书

本发明提供一种干熄炉进风闭路系统，涉及干熄炉技术领域。该基于干熄炉的进风闭路系统，包括炉体和热风管道，所述炉体的上方一侧固定连接有出风阀，所述出风阀远离炉体的一端固定连接有热风管道，所述热风管道远离炉体的一端固定连接有拉瓦尔管道，所述拉瓦尔管道靠近出风阀的一端固定连接有压缩空气管，所述拉瓦尔管道远离热风管道的一端固定连接有扩散管。本发明设置的拉瓦尔管道，配合扩散管和防爆通道，在补充助燃氧气的同时可通过压缩空气的动力，利用拉瓦尔管道形成稳定的负压动力，持续抽取干熄炉内部的高温气体，且管体配合扩散管对爆燃进行缓冲，配合后续的防爆通道，防止爆燃对管道整体造成震动影响，提高了装置的实用性。

技术领域

本发明涉及干熄炉技术领域，具体为一种干熄炉进风闭路系统。

背景技术

所谓干熄焦工艺，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦工艺方法，在干熄焦工艺过程中，红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦工艺锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。干熄焦工艺在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄。装有1000℃红焦的焦罐通过提升机进入干熄炉内，在干熄炉冷却段，焦炭向下流动，惰性循环气体通过循环风机送入上下气室和十字风帽内中央风道，惰性气体向上流动，焦炭上向下流动，焦炭通过与循环气体进行热交换而冷却，干熄炉排出的焦炭可冷却至200℃以下，惰性循环气体在干熄炉冷却段与焦炭逆流换热，升温至900～960℃后进入干熄焦锅炉。由于气体循环系统负压段会漏进少量空气，O2通过红焦层就会与焦炭反应，生成CO2，CO2在焦炭层高温区又会还原成CO，随着循环次数的增多，循环气体里CO浓度愈来愈高。此外，焦炭残存挥发份始终在析出，焦炭热解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分，因此在干熄焦运行中，要控制循环气体中可燃成分浓度在爆炸极限以下。一般有两种措施可以进行控制，其一，连续地往气体循环系统内补充适量的工业N2，对循环气体中的可燃成分进行稀释，再放散掉相应量的循环气体；其二，连续往升温至900～960℃引出的循环气体中通入适量空气来燃烧掉增长的可燃成分，经锅炉冷却后再放散掉相应量的循环气体。这两种方法都可由安装在循环气体管道上的自动在线气体分析仪所测量的循环气体中H2、CO的浓度来反馈调节。

但是，现有的进风闭路系统在通入适量空气来燃烧掉增长的可燃成分时，会由于高温爆燃造成管道内部气压波动，引起管道震动，严重时会造成干熄炉的出风管道气体倒流影响气体与焦炭的逆流换热，且加装单向阀会产生大量的气流流通阻力，对鼓风机的要求较高。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干熄炉进风闭路系统，解决了现有的进风闭路系统在通入适量空气来燃烧掉增长的可燃成分时，会由于高温爆燃造成管道内部气压波动，引起管道震动，严重时会造成干熄炉的出风管道气体倒流影响气体与焦炭的逆流换热，且加装单向阀会产生大量的气流流通阻力，对鼓风机的要求较高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干熄炉进风闭路系统，包括炉体和热风管道，所述炉体的上方一侧固定连接有出风阀，所述出风阀远离炉体的一端固定连接有热风管道，所述热风管道远离炉体的一端固定连接有拉瓦尔管道，所述拉瓦尔管道靠近出风阀的一端固定连接有压缩空气管，所述拉瓦尔管道远离热风管道的一端固定连接有扩散管，所述扩散管远离拉瓦尔管道的一端设置有防爆通道，所述防爆通道远离扩散管的一端固定连接有连接套，所述连接套远离防爆通道的一端固定连接有逆止阀，所述逆止阀远离连接套的一端固定连接有锅炉；

所述锅炉下方靠近逆止阀的一端通过管道固定连通有静电除尘机，所述静电除尘机的出风口固定连接有冷风管道，所述冷风管道靠近静电除尘机的一端上方设置有气体检测器，所述冷风管道的中段设置有防逆流管道，所述冷风管道远离气体检测器的一端设置有罗茨鼓风机，所述冷风管道靠近罗茨鼓风机的一端上方固定连接有排气管，所述炉体的下方靠近冷风管道的一侧设置有进气阀。