[发明专利]内拉式压力容器收口管坯夹具

说明书

本发明公开了内拉式压力容器收口管坯夹具，包括夹具主体、配合于夹具主体内壁面上的卡爪楔块、固定于卡爪楔块内侧的弧形夹块和配合于卡爪楔块左侧的卡爪连接盘，所述夹具主体左侧固定于原收口机的主轴体上，所述弧形夹块内侧面用于配合旋压筒体，所述夹具主体内侧均布有数量为3的楔形槽，卡爪楔块包括工字卡爪和固连于工字卡爪右端的楔形块，楔形块配合进楔形槽内，卡爪连接盘右端面上均布有数量为3的T型斜槽，T型斜槽内配合有工字卡爪。本发明，在油压的作用下，通过楔块斜度以内拉的方式实现对管坯的夹紧与松开，适用于壁厚2mm以上管坯、夹持力大于200KN以上管材，精度高、加工制造难度低、刚度强、耐用性好。

【技术领域】

本发明涉及压力容器管坯夹具的技术领域，特别是内拉式压力容器收口管坯夹具的技术领域。

【背景技术】

压力容器指的是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器在收口加工的过程中，需要用到收口机械。老式的收口机同心度差、精度低。对于厚度大的压力容器，收口机械需要提供大的夹持力，夹持力大后，容易使得夹具本体变形。为此，需要一种新型的压力容器收口管坯夹具。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出内拉式压力容器收口管坯夹具，在油压的作用下，通过楔块斜度以内拉的方式实现对管坯的夹紧与松开，适用于壁厚2mm以上管坯、夹持力大于200KN以上管材，精度高、加工制造难度低、刚度强、耐用性好。

为实现上述目的，本发明提出了内拉式压力容器收口管坯夹具，包括夹具主体、配合于夹具主体内壁面上的卡爪楔块、固定于卡爪楔块内侧的弧形夹块和配合于卡爪楔块左侧的卡爪连接盘，所述夹具主体左侧固定于原收口机的主轴体上，所述弧形夹块内侧面用于配合旋压筒体，所述夹具主体内侧均布有数量为3的楔形槽，卡爪楔块包括工字卡爪和固连于工字卡爪右端的楔形块，楔形块配合进楔形槽内，卡爪连接盘右端面上均布有数量为3的T型斜槽，T型斜槽内配合有工字卡爪；所述楔形块内侧面上设有盲孔，弧形夹块上径向设有阶梯孔，楔形块内侧通过螺钉固定有弧形夹块，所述螺钉穿过阶梯孔后螺纹配合于盲孔内；所述楔形块内侧面上开有滑槽，弧形夹块外侧面上设有凸起的滑台，滑台配合进滑槽内。

作为优选，所述楔形槽为截面T型且倾斜的槽，楔形槽的倾斜斜度为10-15度；所述楔形块的截面为T型且倾斜，楔形块外表面的倾斜斜度与楔形槽的倾斜斜度一致。

作为优选，所述夹具主体径向设有若干第一阶梯孔，夹具主体通过螺钉固定于主轴体右侧。

作为优选，所述夹具主体内侧的内壁面为左圆面与右斜面相接而成。

作为优选，所述工字卡爪的左侧面为斜面，卡爪连接盘为油缸连接盘，T型斜槽为截面T型且倾斜的槽，T型斜槽的倾斜斜度与工字卡爪左侧面的倾斜斜度一致。

作为优选，所述盲孔为圆形带内螺纹的盲孔。

作为优选，所述弧形夹块为弧形结构，弧形夹块内侧面上等距开有若干的截面为三角形的三角槽，弧形夹块左侧中部设有方形的缺口。

作为优选，所述卡爪连接盘上横向设有若干的第三阶梯孔，卡爪连接盘通过螺钉与油缸连接。

本发明的有益效果：

1：内拉式管坯夹具在油压的作用下，通过楔块斜度实现对管坯的夹紧与松开。楔块的斜度在10-15度范围，这个角度更加利用夹紧，夹紧力更加大，更加稳定。角度太大或者太小都会加剧夹具楔块斜面的磨损；

2：内拉式管坯夹具适合夹持壁厚2mm以上管坯、夹持力大于200KN以上管材；

3：内拉式管坯夹具解决了现有夹具夹持力大后，夹具本体变形，无法保证所需要的夹具精度要求；

4：利用T型的斜面与油缸连结，减小了摩擦阻力，更加利于油缸夹紧力的传递；