[发明专利]一种模具加工机床

说明书

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工机床，包括底座、转台机构以及加工机构；所述加工机构设于转台机构的顶部；所述转台机构包括固定座以及滑动座；所述固定座设有第一夹持组件；所述滑动座设有第二夹持组件；所述转台机构还包括转动组件；所述底座设有驱动组件；所述底座设有用于驱动加工机构纵向移动的纵向移动组件、用于驱动加工机构横向移动的横向移动组件以及用于驱动加工机构升降的升降组件。本发明通过设置驱动组件，从而使得第一夹持组件、模坯以及第二夹持组件三者能够一直抵紧，无需在滑动座与固定座之间设置用于放置模坯的工作台，安装以及操作方便，并且通过加工机构对模坯的所有侧面进行加工。

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体涉及一种模具加工机床。

背景技术

金属模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型。当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

金属模具的制造过程有很多步骤，例如钻孔、打磨和切割等等，在金属模具的制造过程中需要将模坯进行定位，并且需要转动模坯从而对模坯的多个侧面进行加工，故在金属模具的制造过程中需要用到转台。

目前市场上的转台的结构大多如申请号为CN202022003261.2的中国专利以及申请号为CN202120296888.3的中国专利所示的结构，需要在中部设置工作台，在对模坯的侧面进行加工的时候，需要将模坯安装在工作台上，操作繁琐，并且该结构无法对模坯的每一个侧面进行加工。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种模具加工机床。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种模具加工机床，包括底座、转台机构以及加工机构；所述加工机构设于转台机构的顶部；所述转台机构包括固定于底座的固定座以及滑动设于底的滑动座；所述固定座设有第一夹持组件；所述滑动座设有第二夹持组件；所述转台机构还包括用于驱动第一夹持组件以及第二夹持组件转动的转动组件；所述底座设有用于驱动滑动座朝固定座的方向移动的驱动组件；

所述底座设有用于驱动加工机构纵向移动的纵向移动组件、用于驱动加工机构横向移动的横向移动组件以及用于驱动加工机构升降的升降组件。

本发明进一步设置为，所述固定座固定设有第一固定件；所述第一夹持组件包括活动设于固定座的第一活动件以及设于第一活动件的第一夹具；所述固定座设有用于驱动第一活动件靠近以及远离第一固定件的第一驱动件；

所述滑动座固定设有第二固定件；所述第二夹持组件包括活动设于滑动座的第二活动件以及设于第二活动件的第二夹具；所述滑动座设有用于驱动第二活动件靠近以及远离第二固定件的第二驱动件；所述第一夹具与第二夹具正对设置。

本发明进一步设置为，所述底座设有若干个滑动块；所述滑动座的底部设有与滑动块滑动连接的滑轨；

所述第一夹具以及第二夹具均设有定位槽；

所述驱动组件为液压油缸；所述液压油缸固定设于底座；所述液压油缸的输出端与滑动座的底部连接。

本发明进一步设置为，述第一固定件朝向第一活动件的一端设有第一固定齿；所述第一活动件朝向第一固定件的一端设有与第一固定齿配合的第二固定齿；

所述第二固定件朝向第二活动件的一端设有第三固定齿；所述第二活动件朝向第二固定件的一端设有与第三固定齿配合的第四固定齿。

本发明进一步设置为，所述第一驱动件为固定设于固定座的第一油缸；所述第一油缸的输出端与第一活动件之间通过第一轴承连接；所述第二驱动件为固定设于活动座的第二油缸；所述第二油缸的输出端与第二活动件之间通过第二轴承连接；

所述第二油缸的推力大于驱动组件的推力。