[发明专利]帽盖扶正装置、圆柱电池生产设备及生产方法在审
申请号: | 202210381996.X | 申请日: | 2022-04-12 |
公开(公告)号: | CN114665201A | 公开(公告)日: | 2022-06-24 |
发明(设计)人: | 贾永富;张鹏;沈正阳;薛凯;曹仕良 | 申请(专利权)人: | 大连中比动力电池有限公司 |
主分类号: | H01M50/166 | 分类号: | H01M50/166;H01M10/04;H01M6/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 宁曼莹 |
地址: | 116450 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扶正 装置 圆柱 电池 生产 设备 方法 | ||
本发明涉及电池生产领域,提供一种帽盖扶正装置、圆柱电池生产设备及生产方法,其中,帽盖扶正装置,包括:支架;夹爪机构,所述夹爪机构安装在所述支架上,使所述夹爪机构置于帽盖上方,所述夹爪机构包括驱动组件和夹具,所述夹具安装在所述驱动组件上,所述驱动组件驱动所述夹具的张合使极耳上连接的所述帽盖扶正。本发明提供的帽盖扶正装置,通过采用支架将夹爪机构置于帽盖上方,通过驱动组件控制夹具的张合实现夹具对帽盖的夹持,从而是夹持后的帽盖和与之相连的极耳均进行扶正,避免因帽盖的重力作用和电池传送过程中碰撞力的作用都会导致正极耳和帽盖有不同程度的弯折,造成合盖后出线短路、漏液等问题,有利于提高电池的成品率。
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域,尤其涉及一种帽盖扶正装置、圆柱电池生产设备及生产方法。
背景技术
圆柱电池因其高安全性,备受市场青睐,使各大车企都纷纷投入使用。对于圆柱电池生产企业来说,提高设备的自动化率,减少因工作人员操作带来的非一致性效果的安全隐患,是生产人的追求。
现有的圆柱电池注液后正极耳端连接的帽盖-合盖到圆柱钢壳内部,此工序对工艺值要求很高:1)正极耳弯折的弧度和弯折次数要严格控制,防止充电后正极耳碰到与负极耳链接的钢壳壳体造成电池短路;2)帽盖合到钢壳内部后,对帽盖的水平度要求很高,防止封口的时候出现因帽盖位置不平造成封口不严,在后期充放电的使用过程中出现漏液等风险。
针对上述情况,在帽盖-合盖之前,帽盖形状的统一,有助于设备进行高精度的弯折和封口。然而,在实际生产过程中,正极耳和帽盖焊接之后,因为帽盖的重力作用和电池传送过程中碰撞力的作用都会导致正极耳和帽盖有不同程度的弯折。对于不在固定点位的“形状各异”的极耳帽盖,在弯折极耳和合盖过程中,就会出现短路、漏液等严重的安全隐患。
发明内容
本发明提供一种帽盖扶正装置、圆柱电池生产设备及生产方法,用以解决现有技术中正极耳和帽盖焊接之后,正极耳和帽盖有不同程度的弯折,影响电池质量的缺陷,通过夹爪机构的驱动组件驱动夹具的张合对帽盖进行夹紧,实现对极耳和帽盖的扶正。
本发明提供一种帽盖扶正装置,包括:
支架;
夹爪机构,所述夹爪机构安装在所述支架上,使所述夹爪机构置于帽盖上方,所述夹爪机构包括驱动组件和夹具,所述夹具安装在所述驱动组件上,所述驱动组件驱动所述夹具的张合使极耳上连接的所述帽盖扶正。
根据本发明提供的帽盖扶正装置,所述夹具包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板均安装在所述驱动组件上,所述驱动组件使所述第一夹板和所述第二夹板靠近和分离。
根据本发明提供的帽盖扶正装置,所述第一夹板和所述第二夹板的长度大于等于相邻排列的两组所述帽盖的外轮廓的最大距离。
根据本发明提供的帽盖扶正装置,所述第一夹板和所述第二夹板相对的一面设置有缓冲块。
根据本发明提供的帽盖扶正装置,所述驱动组件包括夹爪气缸,所述夹爪气缸安装在所述支架上,所述夹爪气缸的执行端安装所述夹具。
根据本发明提供的帽盖扶正装置,所述支架包括调节支撑板和连接件,所述连接件的一端与所述夹爪机构连接,所述连接件的另一端可调节的与所述调节支撑板连接,用于调整所述夹具与所述帽盖的距离。
根据本发明提供的帽盖扶正装置,所述调节支撑板开设有纵向调节孔,所述纵向调节孔沿所述调节支撑板高度方向开设,所述纵向调节孔用于所述连接件安装,调节所述夹具与所述帽盖的轴向距离。
根据本发明提供的帽盖扶正装置,所述调节支撑板开设有横向调节孔,所述横向调节孔沿所述调节支撑宽度方向开设,所述横向调节孔用于所述调节支撑板的安装,调节所述夹具与所述帽盖的径向距离。
本发明还提供了一种圆柱电池生产设备,包括上述的帽盖扶正装置。
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