[发明专利]一种多层复合超薄型铜箔制造设备

说明书

本发明公开一种多层复合超薄型铜箔制造设备，包括：一底座；一放料辊，放料辊转动连接在底座顶端，底座顶端固接有第二电机，第二电机的输出轴与放料辊同轴固接；一涂覆辊，涂覆辊转动连接在底座顶端；底座顶端固接有第四电机，第四电机与涂覆辊传动连接；涂覆辊为中空结构，涂覆辊外壁上固接有若干通孔，涂覆辊内安装有搅动部；一刮板，底座顶端固接有调节部，刮板固接在调节部上；一热风机，热风机固接在底座顶端，热风机下方设置有布气部，布气部固接在底座顶端，且热风机与布气部连通；一收料辊，放料辊转动连接在底座顶端，底座顶端固接有第三电机，第三电机的输出轴与收料辊同轴固接。本发明能够制作多层复合超薄型铜箔。

技术领域

本发明涉及铜箔制造设备技术领域，特别是涉及一种多层复合超薄型铜箔制造设备。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，社会各行业特别是复合材料、电子材料、装饰性材料等对功能性铜箔的需求量日益增加；功能性铜箔目前已经成为在功能性能源及电子整机产品中起到支撑、互连元器件作用的PCB的关键材料，它被喻为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。但是现有的复合铜箔生产设备存在着工序不连贯、一体化成型效果差、生产效率低下的问题。

因此，亟需设计一种多层复合超薄型铜箔制造设备，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层复合超薄型铜箔制造设备，包括：

一底座；

一放料辊，所述放料辊转动连接在所述底座顶端，所述底座顶端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述放料辊同轴固接；

一涂覆辊，所述涂覆辊转动连接在所述底座顶端；所述底座顶端固接有第四电机，所述第四电机与所述涂覆辊传动连接；所述涂覆辊为中空结构，所述涂覆辊外壁上固接有若干通孔，所述涂覆辊内安装有搅动部；

一刮板，所述底座顶端固接有调节部，所述刮板固接在所述调节部上；

一热风机，所述热风机固接在所述底座顶端，所述热风机下方设置有布气部，所述布气部固接在所述底座顶端，且所述热风机与所述布气部连通；

一收料辊，所述放料辊转动连接在所述底座顶端，所述底座顶端固接有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述收料辊同轴固接；

所述放料辊、涂覆辊、刮板、热风机和收料辊沿底座长度方向依次设置。

优选的，所述搅动部包括加热辊和刮除板，所述加热辊外壁周向等距固接有若干刮除板；所述底座顶端固接有第八连接架，所述涂覆辊转动连接在所述第八连接架上，所述第四电机固接在第八连接架顶端内壁，所述第四电机的输出轴固接有第三外齿轮，涂覆辊一端固接有第四外齿轮，所述第四外齿轮与所述第三外齿轮相啮合；所述涂覆辊两端内壁均固接有内齿轮，所述涂覆辊两端内壁均转动连接有第一外齿轮，且所述第一外齿轮与所述第八连接架固接，所述加热辊两端均固接有第二外齿轮，所述第二外齿轮与位于同一侧的所述内齿轮和所述第一外齿轮均啮合。

优选的，所述调节部包括液压杆和角度调节组件，所述底座顶端固接有第四连接架，所述液压杆固接在所述第四连接架顶端内壁，所述液压杆底端固接有框架，所述刮板转动连接在所述框架上，所述角度调节组件固接在所述框架的侧壁，所述角度调节组件与所述刮板传动连接。

优选的，所述角度调节组件包括转动连接在所述框架侧壁的蜗轮，所述蜗轮与所述刮板同轴固接，所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，且所述蜗杆与所述框架转动连接，所述框架上固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述蜗杆同轴固接。

优选的，所述收料辊与所述热风机之间设置有冷风机，所述底座顶端固接有第六连接架，所述冷风机固接在所述第六连接架顶端外壁，所述第六连接架顶端外壁固接有所述布气部，所述冷风机与所述布气部连通。