[发明专利]一种一拖二贴标开料连线在审
申请号: | 202210378411.9 | 申请日: | 2022-04-12 |
公开(公告)号: | CN114772004A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 张志仁;余利 | 申请(专利权)人: | 江苏铭雕智能装备制造有限公司 |
主分类号: | B65C9/26 | 分类号: | B65C9/26;B65C9/40;B65C9/02 |
代理公司: | 南京瑞华腾知识产权代理事务所(普通合伙) 32368 | 代理人: | 李超 |
地址: | 211300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一拖二贴标开料 连线 | ||
本发明属于板材加工领域,尤其是一种一拖二贴标开料连线,针对现有的生产效率低的问题,现提出如下方案,其包括自动贴标机和自动开料机,所述自动贴标机的底部滑动连接有贴标机行走架,所述贴标机行走架的前侧固定安装有升降平台,所述自动贴标机位于升降平台的顶部,所述贴标机行走架的右侧固定安装有自动滚筒输送机,所述自动滚筒输送机的右侧固定安装有开料平台,通过自动贴标机进行贴标作业,并利用主滚筒输送机和侧滚筒输送机的结构将板材分别输送到两个开料平台顶部,利用自动开料机进行开料作业,从而提升了板材加工的效率,避免板材在自动滚筒输送机的顶部堆积,充分利用自动贴标机和自动开料机等自动化设备的性能。
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种一拖二贴标开料连线。
背景技术
贴标开料连线是一种板材加工生产线,在板材加工过程中多有应用,例如,申请号为CN202120286598.0的专利公开了一种板材开料贴标总成,其特征是包括主轴背板,主轴背板安装主轴滑动装置和贴标背板,主轴滑动装置上安装主轴安装板,主轴安装板上安装主轴;贴标背板的一侧安装贴标机机座,贴标机机座上安装贴标机;贴标背板上靠近贴标机还安装有旋转式打标装置;打标头在升降驱动装置、旋转驱动装置和横向驱动装置的作用下实现旋转式贴标作业。本发明开料和贴标联合作业实现对主轴和贴标的同时驱动,克服了现有的设备对板材贴标和开料需要分开加工的工序,提高了加工效率。
但是目前的贴标开料连线在板材贴标开料过程中一次性只能对一块板材进行加工,只能设置成一拖一的结构,即一个贴标机只能对应一个开料机,贴标机贴标速度比开料机开料速度快,一拖一的结构便会导致贴标机贴标完成的板材需要等待开料机的开料,加工效率低。
发明内容
基于背景技术存在采用一拖一的结构,加工速度慢的技术问题,本发明提出了一种一拖二贴标开料连线。
本发明提出的一种一拖二贴标开料连线,包括自动贴标机和自动开料机,所述自动贴标机的底部滑动连接有贴标机行走架,所述贴标机行走架的前侧固定安装有升降平台,所述自动贴标机位于升降平台的顶部,所述贴标机行走架的右侧固定安装有自动滚筒输送机,所述自动滚筒输送机的右侧固定安装有开料平台,所述开料平台的顶部与自动开料机的底部滑动连接,所述开料平台的右侧固定安装有下料平台,所述下料平台的前侧固定安装有产线控制箱,通过自动贴标机进行贴标作业,并利用主滚筒输送机和侧滚筒输送机的结构将板材分别输送到两个开料平台的顶部,利用自动开料机进行开料作业,从而提升了板材加工的效率,避免板材在自动滚筒输送机的顶部等待堆积,保障板材加工的顺畅,充分利用自动贴标机和自动开料机等自动化设备的性能。
优选的,所述自动滚筒输送机包括主滚筒输送机和侧滚筒输送机,所述侧滚筒输送机的数量为两个,且两个侧滚筒输送机分别设置在主滚筒输送机的前侧和后侧,主滚筒输送机主要负责将经过自动贴标机贴标后的板材向右输送,而侧滚筒输送机主要负责将主滚筒输送机上的板材向前侧或后侧移动,并带动板材继续向右移动,让两块板材可以先后分别进入前后两个开料平台中,方便自动开料机进行开料作业。
优选的,所述升降平台的右侧与主滚筒输送机的左侧连接,所述侧滚筒输送机的右侧与开料平台的左侧连接,升降平台用于带动板材上升,方便自动贴标机进行贴标作业,贴标完成后,自动贴标机利用底部的吸盘吸住板材,然后利用贴标机行走架将板材输送到自动滚筒输送机的顶部,方便自动滚筒输送机的输送,侧滚筒输送机与开料平台连接后便可以将顶部的板材输送到开料平台上,方便自动开料机的开料作业。
优选的,所述产线控制箱的输出端分别与自动贴标机、自动开料机、贴标机行走架、升降平台、自动滚筒输送机、开料平台和下料平台的输入端电线连接,产线控制箱利用内置的系统可以控制自动贴标机、自动开料机、贴标机行走架、升降平台、自动滚筒输送机、开料平台和下料平台自动运转,方便对板材进行自动化贴标开料。
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