[发明专利]一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备

说明书

本发明公开了一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，包括：进料座；摩擦组件，碾压轮组，分离箱，所述分离箱包括位于碾压轮组下方的分离组件，位于分离组件一端的负压抽吸结构，设置在分离组件下方的耳片收集槽，位于耳片收集槽一侧的薄膜收集槽；分离组件包括与分离箱内壁构成一翻搅空间的网板结构，以及设置在所翻搅空间内的翻搅辊，将不同形状和厚度的耳片裁片全部经进料座导入，经过揉搓组件、碾压轮组等模拟人手的揉搓动作，将耳片与薄膜分离开来，再通过翻搅辊对分离的耳片和薄膜进行搅拌，使较轻的薄膜浮于耳片的上方，将薄膜通过负压抽吸结构抽走，剩下耳片单独收集，在不破坏耳片的前提下将耳片与薄膜自动分离，自动化程度强。

技术领域

本发明涉及一种气囊生产设备，特别是一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备。

背景技术

帘式气囊(CAB)在汽车发生侧面碰撞时用于保护车内乘员的头部，当汽车发生侧面碰撞时并且达到了气囊应该展开的条件，CAB模块是设计成在乘员头顶处展开，模块内部的气带由于受到内部压力展开，气带在固定的位置展开充气来保护乘员的头部。当汽车与障碍物碰撞后，称为一次碰撞，乘员与车内构件发生碰撞，称为二次碰撞，气囊在一次碰撞后、二次碰撞前迅速打开一个充满气体的气垫，使乘员因惯性而移动时“扑在气垫上”从而缓和乘员受到的冲击并吸收碰撞能量，减轻乘员的伤害程度。

在帘式气囊的生产过程中，需要用到独立的耳片裁片，此耳片裁片由激光裁床切割成型，裁片表面带有塑料薄膜，耳片裁片和塑料薄膜由于激光切割的高温，裁片边缘会与薄膜熔融在一起，然而耳片裁片使用是不需要塑料薄膜，需要提前撕去，由于耳片裁片形状各异，厚薄不一，所以目前只能人工撕去，耳片使用数量庞大，占用大量人力。

发明内容

本发明提供了一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种帘式气囊耳片的全自动薄膜分离设备，包括：

进料座；

揉搓组件，包括位于所述进料座内部的开合板，以及设置在所述开合板上方的揉搓板；

位于所述进料座下方出料口的碾压轮组；

分离箱，包括位于所述碾压轮组下方的分离组件，位于所述分离组件一端的负压抽吸结构，设置在所述分离组件下方的耳片收集槽，位于所述耳片收集槽一侧的薄膜收集槽；

所述分离组件包括与所述分离箱内壁构成一翻搅空间的网板结构，以及设置在所翻搅空间内的翻搅辊。

作为进一步改进的，所述揉搓组件还包括与所述开合板锁固的第一驱动件，与所述揉搓板锁固的第二驱动件。

作为进一步改进的，所述碾压轮组包括设置在所述进料座出料口的固定滚辊与移动滚辊。

作为进一步改进的，所述碾压轮组进一步包括安装架，开设在所述安装架内的滑槽，连接在所述滑槽中的滑块，所述固定滚辊贯穿固定在所述安装架上，所述移动滚辊贯穿固定在所述滑块上的，所述固定滚辊通过皮带与第一驱动电机连接。

作为进一步改进的，所述翻搅辊包括一滚动辊，所述滚动辊上插接固定有若干组交错的十字杆，所述滚动辊通过皮带与第二驱动电机连接。

作为进一步改进的，所述进料座为一中空的倒梯型结构。

作为进一步改进的，所述网板结构至少包括第一网板与第二网板，所述第二网板上连接有推动件。

作为进一步改进的，所述负压抽吸结构与分离组件之间设置有一分隔网板，所述分隔网板位于所述薄膜收集槽的上方。

本发明的有益效果是：