[发明专利]一种联轴器膜片自动装配装置在审
申请号: | 202210378004.8 | 申请日: | 2022-04-12 |
公开(公告)号: | CN114799862A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 张华 | 申请(专利权)人: | 浙江海能传动机械股份有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 北京索睿邦知识产权代理有限公司 11679 | 代理人: | 熊学健 |
地址: | 313100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联轴器 膜片 自动 装配 装置 | ||
本发明涉及一种联轴器膜片自动装配装置,包括机架,机架上设置有压料组件,机架下方设置有回转组件,回转组件上阵列设置有若干个稳固组件,回转组件的后方还设置有供料组件a和供料组件b,回转组件的下方还设置有转动组件,供料组件a和供料组件b之间还设置有联动组件,稳固组件用于在充气后展开对膜片进行固定并在沿回转组件传输的过程中与转动组件相互配合后在转动组件的带动下对膜片的装配孔进行切换,压料组件用于在下压的过程中带动供料组件a向下移动将螺钉环放于装配孔顶部的同时在联动组件的作用下带动供料组件b向上移动将螺钉套入装配孔,提高了装配的效率和精度。
技术领域
本发明涉及联轴器技术领域,更具体的说是一种联轴器膜片自动装配装置。
背景技术
联轴器膜片是由数片膜片叠集而成,通过螺钉环和螺钉装配在一起。
但是现有的联轴器膜片的装配工作通常需要人工将螺钉环和螺钉预装配于装配孔上,工作效率低,还需人工手动转动膜片切换装配孔,增加了人工操作时长,并且膜片在按压时无法进行固定,会存在按压位置偏移的问题,影响装配的精度和质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种联轴器膜片自动装配装置,通过设置稳固组件,在充气时紧固板向外滑动将膜片固定,防止膜片在装配时位置发生偏移,提高装配的质量和精度,通过设置供料组件a、供料组件b以及联动组件,在压料组件向下压时带动负压吸盘向下移动,在联动组件的作用下,顶推板向上移动,实现同时压料和供料的操作,此外,通过设置转动组件,使得稳固组件自动切换装配孔,提高了工作效率,减少人工操作时长。
本发明的技术解决措施如下:
一种联轴器膜片自动装配装置,包括机架,所述机架上设置有压料组件,所述机架下方设置有回转组件,所述回转组件上阵列设置有若干个稳固组件,所述回转组件的后方还设置有供料组件a和供料组件b,所述回转组件的下方还设置有转动组件,所述供料组件a和供料组件b之间还设置有联动组件,所述稳固组件用于在充气后展开对膜片进行固定并在沿回转组件传输的过程中与转动组件相互配合后在转动组件的带动下对膜片的装配孔进行切换,所述压料组件用于在下压的过程中带动供料组件a向下移动将螺钉环放于装配孔顶部的同时在联动组件的作用下带动供料组件b向上移动将螺钉套入装配孔。
作为一种优选,所述压料组件包括固定设置在机架顶部的第一气缸、在第一气缸带动下的活塞杆、固定设置在活塞杆下方的压料板以及固定设置在压料板上的压料模具。
作为一种优选,所述回转组件包括回转链条以及环形导轨,所述回转链条通过支撑杆a进行固定,所述环形导轨通过支撑杆b进行固定。
作为一种优选,所述稳固组件包括固定设置在回转链条上的承载板、转动设置在承载板上的支撑柱、沿支撑柱的圆周方向阵列设置的充气筒、滑动设置在充气筒内的滑杆以及固定设置在滑杆上的紧固板,所述紧固板的底部还固定设置有限位板,若干个所述充气筒之间连接有充气管,所述支撑柱上沿圆周方向还开设有滑槽,所述充气筒滑动设置在滑槽内,所述充气筒与滑槽的底部还固定连接有弹簧,所述支撑柱的底部还固定设置有方杆,所述支撑柱的下端部还固定设置有限位杆。
作为一种优选,所述供料组件a包括第一振动盘、固定设置在第一振动盘上的第一出料管、固定设置在活塞杆上的固定杆、固定设置在固定杆上的伸缩杆、固定设置在伸缩杆底部的负压吸盘以及连接在负压吸盘上的负压管。
作为一种优选,所述供料组件b包括包括第二振动盘、固定设置在第二振动盘上的第二出料管、开设在第二出料管前端部的空槽、设置在空槽下方的顶升杆以及固定设置在顶升杆顶部的顶升板。
作为一种优选,所述转动组件包括固定座、固定设置在固定座上的第二气缸、在第二气缸带动下的顶推板、固定设置在顶推板上的电机以及在电机带动下的转动杆,所述转动杆上开设有方槽。
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