[发明专利]一种电池钢壳倒壳装置

说明书

本发明涉及电池钢壳镀镍加工过程中钢壳周转装置技术领域，具体为一种电池钢壳倒壳装置，包括底座、滑座、第一机架、驱动机构、空筒座、第二机架、倒壳座、倾斜设置于所述第二机架上的U形导料槽以及设于所述第一机架一侧的控制器，所述空筒座用于放置空的第一滚筒，所述倒壳座用于放置装有电池钢壳的第二滚筒，所述倒壳座的正上方设置有用于夹紧第一滚筒所采用的夹紧机构，设于所述夹紧机构上的电动挡板，用于驱动所述夹紧机构旋转所采用的旋转机构以及用于驱动所述旋转机构上升或下降所采用的升降机构，升降机构固定在所述第一机架上；本发明提高了电池钢壳的生产合格率，降低了工人的劳动强度，缩短了电池钢壳镀镍加工周期。

技术领域

本发明涉及电池钢壳镀镍加工过程中钢壳周转装置技术领域，具体为一种电池钢壳倒壳装置。

背景技术

电池钢壳采用滚镀镍的方法进行生产，其工艺流程如下：化学除油-热水洗-化学除油-热水洗-冷水洗-酸洗-两次水洗-中和-换筒-热水洗-清洗-活化-纯水洗-滚镀镍-两次回收水洗-两次水洗-漂白防锈-两次水洗-中和-纯水洗-后处理-两次水洗-脱水-干燥。其中，换筒的工序是将上一道工序滚筒内的电池钢壳倒入料槽内，再由工人借助工具将料槽内的电池钢壳装入下一道工序滚筒内，该过程工人的劳动强度较大且生产作业时间较长，加工效率相对较低。

现有授权公告号为CN107815721A的中国专利公开了一种电池钢壳倒壳装置，包括支架及设置于支架上的敞口倒料槽，其中支架由立柱及连接立柱的斜撑构成，敞口倒料槽的底面由进料侧向出料侧倾斜，在出料侧的敞口倒料槽挡板底部设有卸料口，该挡板外部两侧分别设有升降滑道，进料侧的立柱之间铰接有驱动轴，该驱动轴的中部设有手柄，驱动轴的两端分别设有驱动轮，出料侧的立柱上部铰接有从动轴，该从动轴的两端分别设有升降轮，卸料口外侧设有与升降滑道滑动配合的升降挡板并且该升降挡板通过丝线及升降轮与驱动轮连接。结构简单且设计合理，操作简单方便，有效降低了工人的劳动强度，提高了电池钢壳镀镍加工效率。

但是在实际应用中上述方案存在以下问题：首先，电池钢壳沿斜撑滚动的过程中电池钢壳与斜撑相互摩擦，很容易使电池钢壳表面破损和变形，导致电池钢壳不良；其次，电池钢壳需要人工倾倒到斜撑的顶端，滚到卸料口的电池钢壳还需人工转移到下一道工序的滚筒内，对工人的劳动强度极大，延长了电池钢壳镀镍加工效率。

发明内容

本发明的目的在于针对上述的不足，提供一种提高了电池钢壳的生产合格率，降低了工人的劳动强度，缩短了电池钢壳镀镍加工周期的电池钢壳倒壳装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电池钢壳倒壳装置，包括底座，滑动连接于所述底座上的滑座，固定在所述底座上的第一机架，用于驱动所述滑座横向移动的驱动机构，固定于所述滑座上的空筒座、第二机架和倒壳座，倾斜设置于所述第二机架上的U形导料槽以及设于所述第一机架一侧的控制器，所述空筒座用于放置空的第一滚筒，所述倒壳座用于放置装有电池钢壳的第二滚筒，所述倒壳座的正上方设置有用于夹紧第一滚筒所采用的夹紧机构，设于所述夹紧机构上的电动挡板，用于驱动所述夹紧机构旋转所采用的旋转机构以及用于驱动所述旋转机构上升或下降所采用的升降机构，升降机构固定在所述第一机架上，所述驱动机构、夹紧机构、电动挡板、旋转机构和升降机构均电性连接所述控制器。

进一步，所述U形导料槽的倾斜角度为25～35°，所述U形导料槽的横向部为水平设置有多根送料滚筒，所述送料滚筒内同轴设置有送料轴，所述送料轴的两端可转动连接在所述U形导料槽的竖向部，所述送料轴的一端穿过所述U形导料槽连接有送料电机，所述送料电机固定在所述U形导料槽外侧，所述送料电机用于驱动所述送料轴旋转送料，所述送料电机电性连接所述控制器。

进一步，所述送料滚筒上套设有减震垫。