[发明专利]一种合成微晶蜡的生产方法

说明书

本申请涉及微晶蜡合成领域，具体公开了一种合成微晶蜡的生产方法。其生产方法为：以C20‑C120的长碳链正构烷烃为原料，首先经过选择性异构化处理和加氢精制处理，获得异构烃含量30%‑90%的饱和烷烃，饱和烷烃再经过多级分子蒸馏，最后经过脱油、脱色、成型，获得不同牌号的合成微晶蜡。本申请的制备方法具有可通过改变工艺条件生产具有规定特性的，滴熔点完全可调的微晶蜡产品，不含环烷烃、芳烃和稠环芳烃等杂质，产品性能好，适用领域广。

技术领域

本申请涉及微晶蜡合成领域，更具体地说，它涉及一种合成微晶蜡的生产方法。

背景技术

微晶蜡是一种白色无定形非晶状固体蜡，在显微镜下可以明显的看出它的结晶比石蜡的结晶要小得多，在显微镜下一般是由较小的针状或粒状结晶构成。微晶蜡的颜色分布较为均匀，外观质量较好，可广泛应用于橡胶防护、电气绝缘、汽车上光、乳化炸药、热熔胶、水性蜡等领域。

目前，市面上常见的微晶蜡的制备通常是以减压蒸馏的渣油为原料，通过脱沥青油、糠醛溶剂精制、酮苯脱蜡脱油制备出微晶蜡的粗产品，接着通过白土精制，将脱蜡脱油的微晶蜡粗产品中非理想组分去除，如硫化物、氮化物、芳烃和胶质等颜色较深的极性物质，最终获得微晶蜡产品。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下问题：

1.微晶蜡粗产品中的稠环芳烃极较弱，白土吸附较为困难，影响产品的氧化安定性，使储存过程中发生黄变，因此，不适合生产对稠环芳烃含量要求严格的高品质微晶蜡；

2.生产的微晶蜡含油量较高，对制备的微晶蜡的熔点影响较大，无法制备高熔点微晶蜡；

3.只能生产固体牌号的微晶蜡，生产不同牌号的微晶蜡的切换周期长，无法满足市场的需求。

4.由于石油微晶蜡本身的固有特性，含有少量的环烷烃以及硫和重金属，虽然经过多个工艺进行加工提纯，但产品质量很难达到食品级，且加工成本也非常高，加工过程中能耗高。

发明内容

为解决相关技术中存在的生产微晶蜡的质量较低、生产不同牌号的微晶蜡切换困难，加工成本高的问题，本申请提供一种合成微晶蜡的生产方法。

本申请提供的一种合成微晶蜡的生产方法采用如下的技术方案：

一种合成微晶蜡的生产方法，包括以下步骤：

S1、原料异构化处理，以C20-C120的长碳链正构烷烃为原料，对原料进行选择性异构化处理，获得异构化组分，生成的异构化组分以2、3、4、5位的单甲基支链异构烷烃为主；

S2、加氢精制处理；将经过异构化物料中含有的一些烯烃和芳烃分子进行加氢反应变成饱和烷烃及含氧化合物分子发生氢解反应。通过加氢反应改善蜡的气味、颜色和安定性及针入度。

S3、脱轻处理，脱去碳范围≤C20的轻相组分，重相组分进入下一操作单元；

S4、分割步骤S3的重相组分，获得70#、80#、90#、100#预制微晶蜡；

S5、100#预制微晶蜡脱色处理；

S6、造粒，将步骤S4获得的70#、80#、90#和步骤S5中脱色后的100#预制微晶蜡送入成型单元，制得70#、80#、90#、100#成品微晶蜡。

通过采用上述技术方案，以C20-C120的长碳链正构烷烃为原料，对原料进行选择性异构化反应，使生成的产物以2、3、4、5位的单甲基支链异构烷烃为主，接着通过加氢精制处理，使微量的不饱和烃饱和，提高微晶蜡的氧化安定性，然后经过多级分子蒸馏，在多级分子蒸馏的过程中，通过调整工艺参数，切割成碳范围不同的微晶蜡，即滴熔点不同的微晶蜡，最后再经过加氢脱色，进一步的提高产品的储存性能；本申请具有生产的微晶蜡的光安定性和氧化安定性好，储存过程不易发生黄变，可通过改变工艺条件生产具有规定特性的，滴熔点完全可调的微晶蜡产品，实现定制化生产；对原料的充分利用，无副产物产出、高效、清洁。

优选的，步骤S1原料异构化处理，包括以下步骤：