[发明专利]一种超薄光敏树脂涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种超薄光敏树脂涂层及其制备方法，涉及涂层材料技术领域。本发明先利用3‑羟基‑1‑萘胺、5‑氯‑1,3,3‑三甲基‑2‑亚甲基吲哚啉、3‑氨基邻苯二甲酸酯和氯化银改性环氧树脂，形成光敏树脂，使得涂层能随光照的改变而改变；然后，利用离子束辅助纺丝，在眼镜架表面形成铜纤维膜，并以此为电场阴极，利用高压电场将光敏树脂电离化，沉积于眼镜架上，再通过静电场辅助喷涂，层层生长氧化铝和二氧化硅薄膜，有效阻隔水氧物质。本发明制备的超薄光敏树脂涂层具有光敏变色、耐黄变的效果。

技术领域

本发明涉及涂层材料技术领域，具体为一种超薄光敏树脂涂层及其制备方法。

背景技术

现有的眼镜架大多为单一色彩，部分具有变色功能的眼镜架也仅通过在眼镜架的表面喷涂感温变色粉或感光变色粉制作而成，由于眼镜架自身颜色较深，喷涂变色粉后呈现的颜色不够鲜明，且颜色变化不够明显，美观度低，且温度的改变往往很慢，如出门在外，其温度一般不会有很大的变化，遇到汗水、雨水还很容易掉落，导致使用寿命较短。

由于眼镜是人们随身携带的产品，所以经常受到户外紫外线的照射，并且长时间接触空气中的氧气和湿分物质，导致普通眼镜架发生老化，随着时间的推移而出现失光、失色、发暗等弊病，表面颜色就会变黄，对于一些浅色的眼镜架，变黄显得更加明显，严重影响眼镜的美观度，限制日常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超薄光敏树脂涂层及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种超薄光敏树脂涂层，所述超薄光敏树脂涂层由以下方法制得，向眼镜架利用离子束辅助纺丝，获得铜纤维膜眼镜架；然后以铜纤维膜眼镜架为电场阴极，以喷嘴为阳极，喷涂光敏树脂，获得基体涂层；再静电场辅助喷涂，获得水氧阻隔层。

进一步的，所述光敏树脂由环氧树脂、3-羟基-1-萘胺、5-氯-1,3,3-三甲基-2-亚甲基吲哚啉、3-氨基邻苯二甲酸酯和氯化银制得。

进一步的，所述水氧阻隔层包含氧化铝膜和二氧化硅膜。

进一步的，一种超薄光敏树脂涂层的制备方法，包括以下制备步骤：

(1)将预处理眼镜架置于离子减薄仪中，抽真空至3.2×10^-3～5.6×10^-3Pa，氩气氛围下，以15～23°轰击15～27s，再以3～9°轰击8～17s后，以铜浆料为纺丝液，纺丝至膜层厚度为10～30μm，于40～50℃干燥4～10h后，在氢气氛围下，以2～5℃/min升温至400～600℃，保温2～5h后，再以1～3℃/min升温至650～800℃，保温1～3h后，以4～9℃/min降温至500℃，再自然降至室温，得铜纤维膜眼镜架；

(2)以铜纤维膜眼镜架为阴极，以喷嘴为阳极，喷涂铜纤维膜眼镜架质量0.3～0.7倍的光敏树脂，30～50℃固化40～50h，得基体涂层；

(3)将基体涂层置于电场电压为10～30kV的静电场中，加热至280～330℃，以20～30mL/h喷涂氧化铝前驱体溶液，喷涂距离为30～40mm，喷涂60～120s，间歇180s，共喷涂12～24min后，于90～120℃干燥4～6h，置于管式炉中，氢气气氛下，300～360℃下反应1～3h后，再置于相同静电场中，以相同速度喷涂二氧化硅溶胶，喷涂10～22min，升温至100～130℃，干燥1～5min后，再升温至400～450℃，保温2～5h得超薄光敏树脂涂层。

进一步的，步骤(1)所述预处理眼镜架：在25～35kHz下，依次用丙酮、无水乙醇洗涤眼镜架5～11min。

进一步的，步骤(1)所述离子减薄仪的轰击能量为1～6keV，氩气流量为20～30sccm；所述纺丝头尺寸为2～3mm，流速为22～34mL/min，空气间距为18～30cm。