[发明专利]一种钛带板面双向清扫装置

说明书

本发明涉及一种钛带板面双向清扫装置。本发明包括清扫室罩体、上滚扫机构、下刷辊机构、排灰机构、除尘机构，所述清扫室罩体包括用于钛带经过的清扫室；所述上滚扫机构设于钛带的上侧，其包括转向辊、由转向辊驱动而移动的滚扫皮带以及设于滚扫皮带外表面的刷丝，所述刷丝的刷动方向与钛带的传输方向相垂直并将钛带上板面的氧化皮和杂质进行刷除；所述下刷辊机构设于钛带下侧，其包括毛刷辊；所述排灰机构设于清扫室罩体下侧，其用于将清扫时产生的氧化皮和杂质进行存储及排出；所述除尘机构用于将清扫室内清扫时产生的粉尘进行吸除。本发明通过解决了氧化皮遗落在后续输送板面并经过下道工序后造成压凹坑的问题。

技术领域

本发明涉及SED钛板无酸除磷技术领域，尤其是指一种。

背景技术

SED钛板无酸除磷工艺是一种基于高压磨料水射流技术的绿色环保工艺，所有介质可循环使用，三废零排放,无污染，且清理表面均匀，不产生表面和内部缺陷。相比较原有技术，钛板表面的化学除氧化物方法一般是采用H2S04、HC1,HN03三酸混合溶液酸洗，酸洗后钛合金坯或材表面易出现“皱纹”的过酸现象，同时约2%的钛会被洗掉，造成很大损耗。而且用混合酸酸洗对环境影响很大，不利于环保。

SED钛板除磷产线中为防止钢带表面的块状氧化铁皮和异物影响钢带表面质量，对钛带加工前需要进行处理，通常先通过板面清扫装置去除钛带表面的氧化皮和杂质，再经过除磷工序对钢带表面进一步处理。传统刷辊清扫装置可将钛板表面氧化皮与钛板脱离，但因钛带连续输送，毛刷辊的旋转方向使上板面部分脱离原位置后的氧化皮会遗落在后续输送的板面，再经过矫平机时被压在板面，导致钛板表面有压入凹坑的板面缺陷。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中钛板的板面辊刷清扫装置未能彻底将氧化皮或杂质从板面完全清扫去除，从而导致部分氧化皮遗落在后续输送板面，在经过下道矫平工序时造成氧化皮压入凹坑的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种钛带板面双向清扫装置，包括：

清扫室罩体，所述清扫室罩体包括用于钛带经过的清扫室；

上滚扫机构，所述上滚扫机构设于钛带的上侧，其包括转向辊、由转向辊驱动而移动的滚扫皮带以及设于滚扫皮带外表面的刷丝，所述刷丝的刷动方向与钛带的传输方向相垂直并将钛带上板面的氧化皮和杂质进行刷除；

下刷辊机构，所述下刷辊机构设于钛带下侧，其包括毛刷辊，在所述钛带经过毛刷辊时，所述毛刷辊能够对钛带下板面上的氧化皮和杂质进行清扫；

排灰机构，所述排灰机构设于清扫室罩体下侧，其用于将清扫时产生的氧化皮和杂质进行存储及排出；

除尘机构，所述除尘机构用于将清扫室内清扫时产生的粉尘进行吸除。

在本发明的一种实施方式中，所述上滚扫机构还包括上滚扫固定架，所述转向辊的数量为两个，两个转向辊设于所述上滚扫固定架并沿与所述钛带传输方向相垂直的方向设置。

在本发明的一种实施方式中，所述上滚扫机构还包括设于清扫室罩体上端的上部升降组件，所述清扫室罩体两侧内壁设有上轨道，所述上滚扫固定架包括上横梁以及下横梁，所述上横梁和下横梁均滑动连接于上轨道，所述上侧升降组件用于驱动所述上滚扫固定架沿上轨道上下移动。

在本发明的一种实施方式中，所述上侧升降组件包括驱动电机、连接轴、联轴器和上侧蜗轮蜗杆升降机，所述驱动电机的输出端通过驱动皮带与连接轴相连，所述联轴器数量为两个并分别连接于连接轴的两端，所述上侧蜗轮蜗杆升降机包括与联轴器相连的上侧输入轴以及通过上侧输入轴驱动而升降的上侧丝杆，所述上侧丝杆与上横梁相连。

在本发明的一种实施方式中，所述下刷辊机构还包括轴承座架和轴承座，所述毛刷辊的两端分别通过轴承座安装于轴承座架，所述清扫室罩体两侧外壁设有下轨道，所述轴承座架滑动连接于下轨道。

在本发明的一种实施方式中，所述下刷辊机构还包括设于清扫室罩体下部的下侧升降组件，所述下侧升降组件用于驱动所述轴承座架沿下轨道上下移动。